[发明专利]一种具有预热功能的喷砂除锈设备及其应用

说明书

本发明公开了一种具有预热功能的喷砂除锈设备及其应用，属于管道补口领域。该喷砂除锈设备包括相对设置的两个弧形定位架、通过旋转轴与弧形定位架的两端可转动连接的四个弧形开合架、设置在相对的两个弧形开合架之间的横向行走机构和浮动式驱动机构、设置在横向行走机构上的喷枪组件。在相对的两个弧形开合架和/或相对的两个弧形定位架之间设置有面面相对的两个弧形绝缘板；弧形绝缘板的内壁上分布有中频电缆。该喷砂除锈设备集合喷砂除锈和预热功能于一体，既能提高管道补口作业的施工效率且能减少施工成本。

技术领域

本发明涉及管道补口领域，特别涉及一种具有预热功能的喷砂除锈设备及其应用。

背景技术

在石油天然气管道补口工艺中，为了获得良好的补口质量，通常采用自动喷砂除锈设备对管道表面进行除锈处理。该自动喷砂除锈设备以压缩空气为动力，将磨料高速喷射到待处理的管道表面，利用磨料本身的硬度和冲击韧性将管道表面的锈迹除去，进而获得满足要求的管道表面。自动喷砂除锈设备为本领域所常见的。举例来说，CN103016905A公开了一种自动喷砂除锈设备，包括两个相对的弧形定位架以及通过旋转轴与弧形定位架的两端可转动连接的弧形开合架，位于同侧的两个弧形开合架在液压缸的控制下进行开与合，以卡住待补口的管道。在相对的两个弧形开合架之间设置有横向行走机构和浮动式驱动机构，在横向行走机构上设置喷枪组件(包括喷枪架和设置在其上的喷枪)。应用时，使用弧形开合架卡住待补口的管道，使横向行走机构进行横向运动来带动喷枪组件进行横向运动，进而对管道的部分外壁进行喷砂除锈处理，待完成该部分外壁的除锈作业后，利用浮动式驱动机构使该喷砂除锈设备绕着管道转动一定的角度，对管道另外部分的管壁进行除锈作业。待除锈作业完成后，需要在除锈后的管道表面涂刷补口用环氧底漆，此时为了使环氧底漆能够牢固地附着在管道表面，需要对待补口的管道进行预热处理。

现有技术多采用独立于自动喷砂除锈设备的中频加热设备对管道进行预热处理，即自动喷砂除锈设备完成管道表面除锈处理后，再使用中频加热设备对同一除锈区域进行预热。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术自动喷砂除锈设备和中频加热设备彼此独立作业，不仅容易降低管道补口作业的施工效率，且提高了施工成本。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种既能提高管道补口作业的施工效率且能减少施工成本的具有预热功能的喷砂除锈设备及其应用。具体技术方案如下：

一方面，提供了一种具有预热功能的喷砂除锈设备，包括相对设置的两个弧形定位架、通过旋转轴与所述弧形定位架的两端可转动连接的四个弧形开合架、设置在相对的两个所述弧形开合架之间的横向行走机构和浮动式驱动机构、设置在所述横向行走机构上的喷枪组件。进一步地，该喷砂除锈设备还包括：面面相对的两个弧形绝缘板，设置在相对的两个所述弧形开合架和/或相对的两个所述弧形定位架之间；中频电缆，设置在所述弧形绝缘板的内壁上在相对的两个所述弧形开合架和/或相对的两个所述弧形定位架之间设置有弧形绝缘板；

所述弧形绝缘板的内壁上分布有中频电缆。

具体地，作为优选，所述弧形绝缘板设置成面面相对的两个。

具体地，作为优选，所述弧形绝缘板通过环氧树脂板制备得到。

具体地，作为优选，所述中频电缆沿所述弧形绝缘板的宽度方向设置成平行的多排结构。

具体地，作为优选，所述中频电缆通过卡子固定在所述弧形绝缘板的内壁上。

具体地，作为优选，所述喷砂除锈设备还包括液压驱动组件，所述液压驱动组件包括液压缸以及与所述液压缸的两端铰接的两个耳板；

两个所述耳板还分别固定在所述弧形定位架和所述弧形开合架靠近所述旋转轴的板面外侧。