[发明专利]一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体是一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法。

背景技术

汽车变速箱在汽车中常称为“变速箱”；在工业机械中常称为“变速机”，是进行机械动力转换的机械或液压设备；变速箱上的阀体都是用来进行高低档转换的，也有是换挡助力，一般变速箱上的阀体都是用来进行高低档转换的，当车速达到某一档位车速时，液压油推动阀体自动将档位变换到本档位上，目前变速箱上的阀体制造工艺复杂，占用劳动力大，而且生产出来的阀体质量和外观都不理想。鉴于此，本发明提供了一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法，所述的清洗方法包括以下步骤：

(1)人工上料：人工将铸件安装到清洗生产线的夹紧模具上，且人工需佩戴橡胶手套。

(2)粗喷淋：采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向粗喷淋，粗喷淋压力控制在0.1-0.7Mpa，粗喷淋时间为6-8秒。

(3)高压清洗：采用高压清洗机对铸件表面和内腔进行高压水射流清洗，去除铸件表面的毛刺和铸件内腔的残砂，高压清洗压力控制在100-300Mpa，高压清洗时间为8-10秒。

(4)净喷淋：采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向净喷淋，净喷淋压力控制在0.1-0.6Mpa，粗喷淋时间为10-12秒；。

(5)强风吹干：对清洗后的铸件进行热风吹干处理，热风温度为40-60℃，风压为50-80Mpa，吹风时间为15-20秒。

(6)真空抽干：采用真空泵将铸件进行抽真空处理，压力控制在(-0.1)-0.1Mpa。

(7)人工下料：人工将铸件从清洗生产线的夹紧模具上取下来，且人工需佩戴橡胶手套，佩戴橡胶手套可以避免铸件刺伤操作者的手，同时也可以避免铸件污染。

本发明的有益效果是：一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法具有工艺流程合理、简单易操作、自动化程度高等优点，采用上述工艺流程可对ACM阀体成型铸件进行表面以及内腔清洗处理，使得汽车ACM阀体美观度高且表面无瑕疵毛刺等现象。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法，所述的清洗方法包括以下步骤：(1)人工上料：人工将铸件安装到清洗生产线的夹紧模具上，且人工需佩戴橡胶手套；(2)粗喷淋：采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向粗喷淋，粗喷淋压力控制在0.1-0.7Mpa，粗喷淋时间为6-8秒；(3)高压清洗：采用高压清洗机对铸件表面和内腔进行高压水射流清洗，去除铸件表面的毛刺和铸件内腔的残砂，高压清洗压力控制在100-300Mpa，高压清洗时间为8-10秒；(4)净喷淋：采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向净喷淋，净喷淋压力控制在0.1-0.6Mpa，粗喷淋时间为10-12秒；(5)强风吹干：对清洗后的铸件进行热风吹干处理，热风温度为40-60℃，风压为50-80Mpa，吹风时间为15-20秒；(6)真空抽干：采用真空泵将铸件进行抽真空处理，压力控制在(-0.1)-0.1Mpa；(7)人工下料：人工将铸件从清洗生产线的夹紧模具上取下来，且人工需佩戴橡胶手套，佩戴橡胶手套可以避免铸件刺伤操作者的手，同时也可以避免铸件污染。

本发明具有工艺流程合理、简单易操作、自动化程度高等优点，采用上述工艺流程可对ACM阀体成型铸件进行表面以及内腔清洗处理，使得汽车ACM阀体美观度高且表面无瑕疵毛刺等现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。