[发明专利]一种帘子布质量视觉检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及帘子布质量检测技术，特别涉及一种帘子布质量视觉检测系统。

背景技术

帘子布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘子布具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等。帘子布边布、毛丝、断经、稀经、跳线、劈缝、粘并、断纬、缺纬和纬斜等缺陷可能导致成品胎脱层、鼓包、均匀性不达标等质量问题，也可能对驾乘人员的安全造成隐患。因此在帘子布的生产过程中进行质检把控可以有效避免以上问题的发生。目前，对帘子布表面缺陷的检测主要是通过人工观察，存在检测精确度不高，受疲劳等影响严重以及检测效率较低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种帘子布质量视觉检测系统，解决现有的采用人工观察方式检测帘子布表面缺陷，存在检测精确度不高，受疲劳等影响严重以及检测效率较低的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种帘子布质量视觉检测系统，包括检测单元和控制单元，所述检测单元包括相机、相机盒、立柱、光源；所述控制单元包括服务器和显示器；所述相机设于所述相机盒内，所述相机盒通过连接臂固定于所述立柱的上端，所述相机盒与所述连接臂之间转动连接；所述光源包括下光源和两个相对设置的上光源，所述立柱的下端固定有安装板，所述下光源和两个上光源均设于所述安装板上，两所述上光源均与所述安装板之间转动连接；所述服务器的输入端与所述相机连接，所述服务器的输出端与所述显示器连接；所述检测单元还包括传动辊组，帘子布在所述传动辊组的带动下移动，并穿过所述上光源和所述下光源之间。

本发明的有益效果是：采用相机实时采集产品图像，并将采集的图像数据，通过图像采集卡传输到检测端系统中，系统软件根据预先设定的参数标准对产品图像进行一系列分析和处理，识别出产品缺陷后，将缺陷图像、缺陷类型、缺陷大小、缺陷位置等所有信息通过高速局域网传送到服务器；服务器将所有的缺陷信息存入到数据库，并且显示器上将实时显示缺陷图像和缺陷相关信息；相较于常用的人工观察检测，检测速度更快，检测结果更加可靠，检测效率大大提高。另将放置相机的相机盒与连接臂之间通过可旋转的方式进行连接，便于用户对相机拍摄角度的调整，提高检测精度；通过将上光源可转动的设置在安装板上，方便用户对上光源光线角度的调整，使相机采集到的图像更清晰，检测结果更准确；通过设置传动辊组，可使检测时的帘子布表面更加平整，并能防止检测过程中帘子布上下抖动影响检测结果。

进一步：所述检测单元还包括编码器和第二传动辊，所述第二传动辊设于所述传动辊组与所述立柱之间，所述编码器的输入端与所述第二传动辊连接，所述编码器的输出端与所述服务器连接，所述编码器固定于所述立柱上。

上述进一步方案的有益效果是：编码器可对第二传动辊的传送速度进行采集，根据编码器采集的传送速度，服务器可对相机采集图像的速度进行控制；当出现故障传送停止时，编码器获取的速度为0，相机将停止图像采集。

进一步：所述控制单元还包括控制柜，所述服务器设于所述控制柜内，所述控制柜上固定有连接杆，所述显示器与所述连接杆之间可360°旋转连接。

上述进一步方案的有益效果是：方便操作人员在任意角度均能观察到显示器上显示的数据。

进一步：所述控制单元还包括报警灯，所述报警灯与所述服务器连接，所述报警灯固定于所述控制柜上。

上述进一步方案的有益效果是：当出现故障传送停止时，服务器可控制报警灯亮起，便于操作人员及时的进行维修处理。

进一步：所述控制柜的底部设有多个万向轮。

上述进一步方案的有益效果是：方便控制柜的移动。

进一步：所述上光源和所述下光源均为LED条形光源。

上述进一步方案的有益效果是：LED光源具有高亮度、使用稳定、寿命长、易定制和扩展等多种优点，只要在做好相关温度控制措施后，其寿命可达到数万小时。采用LED光源利用相机进行白平衡矫正后，可满足系统设计需求。

进一步：在所述下光源的下方地面上开设有地沟，所述下光源的下端设于所述地沟内。

进一步：所述相机的数量为两个。

上述进一步方案的有益效果是：采用两个相机同时进行图像采集，可提高检测结果的准确度。

进一步：所述相机为CCD线阵相机。