[发明专利]一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统及方法

权利要求书

1.一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，包括粒化仓、落渣管(3)和转盘(23)；落渣管(3)的落渣口从粒化仓顶部中心伸入粒化仓中；转盘(23)位于落渣管(3)的落渣口正下方；

转盘(23)连接有转杯旋转电机(22)，转杯旋转电机(22)的转轴外周设有边缘风管壁(26)；粒化仓包括水冷壁(6)，水冷壁(60的顶部安装有第一红外测温仪(10)、第一雷达料位计(2)、第二雷达料位计(4)和第二红外测温仪(5)；水冷壁(6)的顶部还设有若干出风口；

水冷壁(6)的底部安装有第一振动床(15)及第二振动床(12)，第一振动电机(14)及第二振动电机(13)分别位于第一振动床(15)及第二振动床(12)下方；第一振动床(15)上方侧边分别布置第一排料口(16)及第一风室入口(17)，第二振动床(12)上方侧边布置第二排料口(11)及第二风室入口(10)；第一风室入口(17)及第二风室入口(10)上方均布置排列整齐的风帽(9)，第一振动床(15)及第二振动床(12)与边缘风管壁(26)间通过第一振动弹簧(19)与第二振动弹簧(18)进行软连接；转盘(23)正上方为落渣管(3)出口，第一振动床(15)及第二振动床(12)上方直接与粒化仓内散料堆积层(20)接触；第一排料口(16)及第二排料口(11)处分别布置第一热电偶(24)及第二热电偶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，第一雷达料位计及第二雷达位计的安装位置位于第一振动床及第二振动床中心线上；第一红外测温仪及第二红外测温仪安装位置位于第一振动床及第二振动床上方顶部中心。

3.根据权利要求1所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，还包括二级液态熔渣缓存系统；二级液态熔渣缓存系统包括渣包外壳、塞棒、落渣管和密封罩；渣包外壳的上部有进渣口，底部侧面设有若干出渣口，出渣口由座砖与定径水口组成；一个出渣口对应设置一个塞棒，塞棒包括塞棒头、塞棒杆和塞棒控制装置，座砖上设有相互连通的座砖流道和定径水口容置腔，定径水口安装于定径水口容置腔内；座砖流道一端连通渣包外壳内部容置熔渣的内腔，另一端连通定径水口的定径水口内流道的入口；塞棒杆一端连接塞棒头，另一端连接塞棒控制装置；塞棒控制装置用于控制塞棒头与定径水口之间的通流面积；定径水口外设置密封罩，密封罩底部设置落渣管。

4.根据权利要求3所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，渣包外壳的顶部设置有非接触式液位监测装置和燃烧器，用于监测渣包内的液态熔渣液位和液态熔渣的补热。

5.根据权利要求3所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，密封罩外壳的顶部设置有非接触式温度监测装置和非接触式液位监测装置，密封罩侧面与顶面能够开启，密封罩与渣包外壳法兰密封连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，定径水口、塞棒头为抗腐蚀磨蚀的耐火材料制成，塞棒杆为耐高温金属材料制成，塞棒杆与塞棒头螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，落渣管外包覆保温材料；落渣管设置在渣包外壳侧部。

8.根据权利要求3所述的一种用于移动床内高温固体散料冷却的控制系统，其特征在于，塞棒设置在渣包外部，塞棒与水平方向呈10°-30°夹角，定径水口内流道为先渐缩后渐扩的非等截面流道；定径水口内流道入口渐缩段上部与水平方向夹角为100°-110°，径水口内流道入口渐缩段下部与水平方向夹角为15°-25°，径水口内流道出口渐扩段为倒圆锥形结构，渐扩段上部与水平方向夹角为15°-25°，渐扩段下部与水平方向夹角为5°-15°。