[发明专利]铸铁炊具产品的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺处理方法，尤其涉及一种铸铁炊具产品的表面处理方法。

背景技术

铸铁炊具在消费者开始使用后，其表面的水滴未擦拭干净甚至只要潮湿，炊具表面就会形成一层铁锈，既影响美观又危害健康。因而铸铁炊具产品表面防锈性能的优良与否，会严重的影响到产品质量档次。为了提升产品质量，增强产品的防锈性能，我公司率先采用了氮碳共渗工艺对产品的表面进行处理。经采用氮碳共渗工艺后，产品的防锈性能大幅度提升，但是产品表面的粗糙度也因此工艺而明显增加，严重影响到产品的感官质量。为此，亟需一种生产工艺方法，能够解决由于采用氮碳共渗工艺而带来的产品表面粗糙度加大的难题。

发明内容

本发明就是要解决，由于采用氮碳共渗工艺而带来的产品表面粗糙度加大的难题。现提供一种铸铁炊具产品的表面处理方法，能够对经过氮碳共渗处理后的产品的表面进行光洁加工，使其表面光洁平整，而且又要保证产品仍具有较强的耐腐蚀性能。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明一种铸铁炊具产品的表面处理方法，其特点在于，按以下步骤进行：

S1、将检验合格的铸铁炊具产品进行抛丸清理和人工打磨机加工工艺处理；

S2、将经过机加工处理的合格铸铁炊具产品进行氮碳共渗工艺处理；

S3、将经过氮碳共渗工艺处理后的铸铁炊具产品进行振动光饰处理。

优选地，所述抛丸清理方法采用带式通过抛丸清理机、转台式抛丸清理机或吊钩式抛丸清理机。

优选地，所述抛丸清理方法采用铝合金丸或不锈钢丸。

优选地，所述氮碳共渗工艺处理方法在温度830⁰下进行热处理。

优选地，所述振动光饰处理方法采用所述铸铁炊具产品与磨料在振动力冲击下进行翻滚、撞击、挤压和滑擦。

本发明的积极进步效果在于：

本发明将振动光饰工艺应用于铸铁炊具产品的表面处理，使得铸铁炊具产品的表面光洁度好，平整度高，生产成本低；并且保持了产品的耐腐蚀性，大幅度提高了产品的感官质量，提升了产品档次。

附图说明

图1为本发明的较优实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

参见图1，本发明一种铸铁炊具产品的表面处理方法，按以下步骤进行：

S1、将检验合格的铸铁炊具产品进行抛丸清理和人工打磨机加工工艺处理；

S2、将经过机加工处理的合格铸铁炊具产品进行氮碳共渗工艺处理；

S3、将经过氮碳共渗工艺处理后的铸铁炊具产品进行振动光饰处理。

在步骤S1中，抛丸清理方法采用带式可通过抛丸清理机、转台式抛丸清理机或吊钩式抛丸清理机，所述抛丸清理方法可采用铝合金丸或不锈钢丸。抛丸清理表面起到清理、增色、光饰作用，经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色；消除表面应力集中，零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中，经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高；增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目；提高表面喷涂附着力，抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm,表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强；工艺简单，节省成本。

步骤S2中，氮碳共渗工艺处理方法在温度830⁰左右下进行热处理。经过氮碳共渗处理后的铸铁炊具产品，在表面形成了一层厚度约为10-20μ性能优良的白亮层，它具有高硬度和一定的抗蚀能力，在耐大气腐蚀上得到普遍赞誉与认可，经盐雾试验证明产品的防锈性能大幅提高。以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅，而渗碳层虽硬化深度大，但表面硬度较低的缺点。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气，碳氮共渗并淬火、回火后的组织为含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体，深0.6～1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0～1.5mm的渗碳层相当。