[发明专利]一种中孔炭材料的制作方法有效
申请号: | 201710114274.7 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN107055503B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 谢英健 | 申请(专利权)人: | 江苏丽鑫实业有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;C01B32/324 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中孔炭 材料 制作方法 | ||
1.一种中孔炭材料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料:制作中孔炭材料的主要原料包括活性炭,所述活性炭的制备方法是将半焦、椰壳混合,将混合物放入粉碎机中粉碎至粒度小于1 mm,得到混合物a;将混合物a放入质量浓度为5-8%的磷酸溶液中浸渍5-8h,用水洗至中性,干燥后于氮气气氛下进行炭化,所述炭化温度为600-850℃,炭化时间为5-6h,制得活性炭;
(2)浸渍:将步骤(1)所述活性炭与造孔剂混合,于超声波震荡条件下浸渍2-4 h后,于80-105℃下干燥10-12h,取出备用;其中,所述造孔剂是由聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮及乙醇按照3-5:4-6:1:10-15的质量比混合制成;
(3)炭化:将步骤(2)干燥后的物质放入炭化炉中,以7-9 ℃/min的升温速率升温至750-850 ℃,并于温度为750-850 ℃炭化3-6 h,取出、冷却至常温备用;
(4)二次浸渍:将步骤(3)所得物质放入其总质量4-5倍的溶剂中浸渍5-6h后,过滤,再于105℃条件下干燥8-10h;其中,所述溶剂为质量浓度为6-8%的硝酸溶液;
(5)二次炭化:将步骤(4)所得物质破碎至粒度为0.25-0.3mm ,再将破碎后的粉末于氮气气体保护下,以3-5 ℃/min的升温速率升温至900-950 ℃,并于温度为900-950 ℃保温30-35min,取出冷却后,即得到中孔炭材料。
2.根据权利要求1所述一种中孔炭材料的制作方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述半焦与椰壳的质量比为5-6:1。
3.根据权利要求1所述一种中孔炭材料的制作方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述造孔剂是由聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮及乙醇按照4:5:1:13的质量比混合制成。
4.根据权利要求1所述一种中孔炭材料的制作方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述溶剂为质量浓度为7%的硝酸溶液。
5.根据权利要求1所述一种中孔炭材料的制作方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述氮气的体积流量为300-350 ml/min。
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