[发明专利]一种剑麻纤维的制备工艺在审
申请号: | 201710114275.1 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN106868605A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 谢英健 | 申请(专利权)人: | 广西秀美壮乡能源环保有限公司 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00;D01C1/02;D01C1/04;D01B1/22 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 但玉梅 |
地址: | 533800 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剑麻 纤维 制备 工艺 | ||
1.一种剑麻纤维的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将收割的新鲜剑麻叶摊平并放入碾压机中反复、完全碾压后用12%-15%的醋酸液中常温浸泡40-60min,最后将浸泡后的剑麻叶用清水冲洗至PH=6-7,晾干,得到清洗剑麻叶;
(2)电晕放电处理:将晾干的剑麻纤维放入高压电晕放电区处理15-30s,所述处理的电压为4-10kv,处理的温度为30-100℃;
(3)超声震荡:取电晕放电处理后的剑麻叶,按剑麻叶与NaOH溶液的质量比为1:3-7放入NaOH溶液中,超声震荡1-1.5小时,所述NaOH溶液中NaOH的质量浓度为8-12g/L,NaOH溶液温度小于等于50℃;
(4)菌解:将超声震荡后的剑麻叶放入混合菌溶液中浸没发酵3-3.5小时,菌解温度为28-34℃;
(5)去杂质:将菌解后的剑麻叶取出并进行击打揉搓,再用清水洗去附着于所述剑麻叶上的果胶等杂质,晾干,得到剑麻纤维;
(6)二次超声:取剑麻纤维,按剑麻纤维与NaOH溶液的质量比为1:3-5放入NaOH溶液中,超声震荡1-1.5小时,所述NaOH溶液中NaOH的质量浓度为8-12g/L,NaOH溶液温度小于等于50℃;
(7)将二次超声后的剑麻纤维用清水洗干净,然后压干、给油、定型,烘干,得到剑麻精纤维。
2.根据权利要求1所述的一种剑麻纤维的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中完全碾压指将新鲜剑麻叶碾压至不出水为准。
3.根据权利要求1所述的一种剑麻纤维的制备工艺,其特征在于:放入高压电晕放电区处理20-25s,所述处理的电压为6-8kv,处理的温度为60-70℃。
4.根据权利要求1所述的一种剑麻纤维的制备工艺,其特征在于:步骤(3)中超声频率为30-35KHz,超声功率为3500-4000W。
5.根据权利要求1所述的一种剑麻纤维的制备工艺,其特征在于:步骤(6)中超声频率为60-80KHz,超声功率为6000-7000W。
6.根据权利要求1所述的一种剑麻的联合脱胶工艺,其特征在于:步骤(5)中所述混合菌溶液分为A型混合菌溶液和B混合菌溶液两种类型,所述A型混合菌溶液含有以下质量浓度的物质:金孢展齿革菌浓度为5-9g/L和白腐菌浓度为8-20g/L;所述B型混合菌溶液含有以下质量浓度的物质:金孢展齿革菌浓度为为5-9g/L和枯草芽孢杆菌浓度为6-12g/L。
7.根据权利要求6所述的一种剑麻的联合脱胶工艺,其特征在于:步骤(5)中所述菌解温度为30-32℃。
8.根据权利要求6所述的一种剑麻的联合脱胶工艺,其特征在于:所述A型混合菌溶液的PH=4-6.5,所述B型混合菌溶液的PH=6.5-8.5。
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