[发明专利]一种单向透视玻璃在审
申请号: | 201710114453.0 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN106863936A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 刘杰 | 申请(专利权)人: | 浙江飞越洁具制造有限公司 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B17/06;B32B33/00;B32B9/00;C03C27/12 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 吴辉辉,单燕君 |
地址: | 314211 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单向 透视 玻璃 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,具体涉及一种单向透视玻璃。
背景技术
单向透视玻璃在使用时反射面(镜面)必须是迎光面或朝向室外一侧。当室外比室内明亮时,单向透视玻璃与普通镜子相似,室外看不到室内的景物,但室内可以看清室外的景物。而当室外比室内昏暗时,室外可看到室内的景物,且室内也能看到室外的景物,其清晰程度取决于室外照度的强弱。
单向透视玻璃主要适用于隐蔽性观察窗、孔等。该产品可用在公安局、看守所、派出所、监狱、法院、检察院、卡拉OK、办公室、幼儿园、精神病医院、学校等特殊场所。
目前的单向透视玻璃总体的正面和反面的正面和反面的透过率比值较大,反射率比值较小,结果是需要双面具有较高的亮度差才能发挥良好的单向透视效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种单向透视玻璃。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种单向透视玻璃,包括玻璃内层和玻璃外层,玻璃内层和玻璃外层之间设有单向玻璃层,玻璃内层、玻璃外层和单向玻璃层直接或间接地通过PVB胶片层粘结,单向玻璃层为多层玻璃,多层玻璃内部或外表面上间隔设有共计两层的单向反射膜;单向反射膜为高聚物复合膜或氟化物镀膜,氟化物镀膜为氟化钇或氟化镨的镀膜。
作为优选的方案,所述单向反射膜外还设有一层碳化硅层。
作为优选的方案,所述碳化硅层的厚度为0.02-0.05mm。
作为优选的方案,所述玻璃内层的厚度为1-6mm,玻璃外层的厚度为1-5mm。
作为优选的方案,所述玻璃内层或玻璃外层为偏光玻璃,在外层玻璃表面设有一层氮化硅层。
作为优选的方案,所述玻璃内层或玻璃外层离子照射有氧化锌层。
作为优选的方案,所述PVB胶片层的原料按重量份数计包括以下组分:聚乙烯醇缩丁醛100份,聚乙烯醇缩甲醛10-15份,聚乙烯吡咯烷酮5-8份,四环氧丙基甲撑二苯胺3-5份,端羟基丁腈橡胶环氧预聚物1-3份,聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物3-8份。
作为优选的方案,所述PVB胶片层的原料按重量份数计包括以下组分:聚乙烯醇缩丁醛100份,聚乙烯醇缩甲醛10份,聚乙烯吡咯烷酮8份,四环氧丙基甲撑二苯胺5份,端羟基丁腈橡胶环氧预聚物1份,聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物5份。
本发明与现有技术相比,有益效果是:制备的单向透视玻璃具有良好的单向透视效果,正面透过率较低,反射率较高,反面透过率较高,反射率较低;并且吸热系数较低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的单向玻璃层的结构示意图。
图中:1玻璃内层,2玻璃外层,3单向玻璃层,4PVB胶片层,5单向反射膜,6碳化硅层,7氮化硅层,8氧化锌层。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明,本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料,实施例中所采用的方法,均为本领域的常规方法。
实施例1:
一种单向透视玻璃,如图1和图2所示,包括厚度为1-6mm的玻璃内层1和厚度为1-5mm的玻璃外层2,玻璃内层1和玻璃外层2至少一个为偏光玻璃,玻璃内层1和玻璃外层2之间设有厚度为2-6mm的单向玻璃层3,玻璃内层1、玻璃外层2和单向玻璃层3直接或间接地通过PVB胶片层4粘结,单向玻璃层3为多层玻璃,多层玻璃内部或外表面上间隔设有共计两层的单向反射膜5;单向反射膜5为高聚物复合膜或氟化物镀膜,氟化物镀膜为氟化钇或氟化镨的镀膜。
同时,单向反射膜5外还设有一层碳化硅层6,碳化硅层6的厚度为0.02-0.05mm。在玻璃外层2表面设有一层氮化硅层7,在玻璃内层1上离子照射有氧化锌层8。
实施例2:
上述实施例的单向透视玻璃,所采用的PVB胶片层4由以下按重量份数计的原料组成:聚乙烯醇缩丁醛100份,聚乙烯醇缩甲醛10份,聚乙烯吡咯烷酮8份,四环氧丙基甲撑二苯胺3份,端羟基丁腈橡胶环氧预聚物3份,聚萘二甲酸乙二醇酯预聚物3份。按照此配比,以每份100g,将各组分熔融混合制备PVB胶片层。
实施例3:
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