[发明专利]一种木工钻头全自动锻造生产线

说明书

本发明是一种木工钻头全自动锻造生产线，包括成型机构，及设置在成型机构左侧的输送机构，及设置在成型机构后方的加热器，及设置在成型机构周围的喷墨筒与主控箱，所述成型机构包括机架，及设置在机架内部的压力机与模具架，及设置在机架后方的输送架，所述压力机的下方连接有顶模，模具架的上方连接有底模，输送架内部设置有传送带，输送架的后方设置有废料仓，所述输送机构包括支撑架、连接架、送料机、主链条、夹棒器与拔棒器，且输送机构的右端设置有成品仓；该木工钻头全自动锻造生产线能够自动将料棒进行插料、加热、打扁、切边、扭制、拔料与入仓的工序操作，减少了常规钻头加工所需的人数，降低钻头的加工成本，提高钻头生产效率。

技术领域

本发明涉及一种木工钻头全自动锻造生产线。

背景技术

木工钻头是一种木工的钻孔工具，其主要包括有自定心钻头、螺钉孔钻头、取塞钻、开孔钻、倒角钻、三尖钻、支罗钻、阶梯钻与扁钻，而扁钻是将切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径，由于扁钻的前角小，没有螺旋槽，其制造简单，成本低廉，因此得到广泛应用。

而常规的扁钻生产工艺为：1、先进行料棒加热、而后一人将加热后的料棒送到压力机、一人通过压力机进行打扁加工（共二人）；2、再进行扁料加热、而后一人将加热后的扁料送到压力机、一人通过压力机进行切边成型（共二人）；3、然后进行切边成型料加热、再一人将加热后的成型料送到压力机、一人通过压力机对成型料进行扭制（共二人）；并且三道加工地方还需要一人进行转道；因此需要多个操作人员对料棒进行多次工序的加工处理，不仅降低了扁钻的加工效率，增加了扁钻的加工复杂性，多人数的扁钻加工人员也提高了扁钻的生产成本，而且常规的扁钻加工方式需要三个人操作三台冲床也没有切边废料收集装置，极易造成操作人员的安全问题，常规扁钻的多次集中加热的方式不仅提高了扁钻加工所需的能源成本，也使得扁钻的加热温度容易出现不一致的情况，影响扁钻的加工质量。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够自动进行加工生产、收集废料与成品储存，有效提高加工效率，降低能源浪费，并有效降低加工所需的生产成本，提高加工生产质量的木工钻头全自动锻造生产线。

本发明是一种木工钻头全自动锻造生产线，包括成型机构，及设置在成型机构左侧的输送机构，及设置在成型机构后方的加热器，及设置在成型机构周围的喷墨筒与主控箱，所述成型机构包括机架，及设置在机架内部的压力机与模具架，及设置在机架后方的输送架，所述压力机的下方连接有顶模，模具架的上方连接有底模，所述输送架前端位于底模的下方，且输送架内部设置有传送带，所述输送机构包括支撑架与连接架，及连接在支撑架左侧的送料机，及连接在连接架右侧的拔棒器与主电机，及设置在连接架外侧的主链条，且主链条上连接有的夹棒器。

作为优选，所述支撑架的下方连接有导轮，导轮的下方设置有导轨，且支撑架的上端与连接架相连，使得支撑架能够通过导轮在导轨上进行移动，且支撑架的移动能够同时带动连接架进行移动。

作为优选，所述连接架的两侧分别设置有主齿轮与副齿轮，主齿轮与主电机相连，副齿轮与支撑架相连，且主齿轮、副齿轮与主链条之间相互啮合连接，连接架的中央连接有定位座，且定位座的上方连接有定位气缸，主齿轮连接的主电机与连接架相连，副齿轮直接与支撑架相连，使得主齿轮与副齿轮能够将主链条进行支撑，并能够让主电机通过主齿轮带动主链条进行旋转，而定位座上的定位气缸则能够将主链条上的夹棒器进行定位限制。

作为优选，所述输送架的两侧都设置有滚轴，滚轴位于输送架内部传送带的两端，且输送架的一端连接有副电机，副电机外侧连接有变速器，变速器与输送架一侧的滚轴之间通过副链条相互啮合连接，使得副电机通过变速器与副链条带动滚轴进行旋转，从而让滚轴带动输送架内的传送带进行旋转输送。