[发明专利]一种小孔径内孔加工刀具

说明书

本发明公开了一种小孔径内孔加工刀具，包括刀杆、切削刀片和紧固螺钉，刀杆一端端面设有径向设置的刀片容纳槽和轴向设置的螺纹孔，切削刀片位于刀片容纳槽内，切削刀片具有刀片上定位面和刀片下定位面，刀片上定位面与刀片下定位面之间具有夹角α，刀片容纳槽设有分别与刀片上定位面和刀片下定位面配合的刀槽上定位面和刀槽下定位面，刀槽上定位面与刀槽下定位面之间具有夹角β，α＞β，紧固螺钉包括锥形头部和螺纹尾部，刀片上定位面或刀片下定位面具有圆弧凹槽，锥形头部的最大直径大于圆弧凹槽的直径，紧固螺钉的螺纹尾部与螺纹孔配合，锥形头部与圆弧凹槽配合。本发明具有刀具强度好、定位稳定、加工安全可靠、可加工更小孔径的内孔的优点。

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种小孔径内孔加工刀具。

背景技术

在金属车削加工中，很多具有小孔的零件伴随有内孔槽的结构。尤其直径20mm以内的孔，这些内孔槽具有孔径小，槽深浅的特点，而现有内孔切槽刀具基本不能满足其小孔径的需求，用于此类加工的金属切削刀具通常采用焊接式刀具或者整体硬质合金刀具完成。

焊接式刀具制造成本较低，能根据尺寸需求进行简易磨制，但需要焊接，更换过程复杂。整体硬质合金刀具无需焊接但材料成本昂贵。一旦刀头磨损不能满足加工需求，焊接式刀具和整体刀具都不是小孔径内孔切槽刀具最优的选择。因此，可换头小孔径内孔切槽刀具的发明显得尤为重要。

现有内孔切槽刀具采用螺钉压紧的结构，如图1所示，切削刀片11通过紧固螺钉固定在刀杆12上，刀杆12的头端设有横向的变形槽10，切削刀片11夹于所述变形槽10分开的上下压板内，通过紧固螺钉13的作用使变形槽10上下两个压板夹紧切削刀片。然而为了满足能加工小孔，只能将刀具做得很小，如加工Φ12的内孔槽时，刀杆12的直径需更小，约Φ8左右才能满足要求，而刀杆12的直径越小，相应的紧固螺钉13的螺纹孔越小，不仅难以保证切削刀片夹紧力，而且变形槽10上下两个压板变形严重，从而导致刀具强度变弱，不能用于切削加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种装卸简单、强度高、能够加工较小孔径内孔的小孔径内孔加工刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种小孔径内孔加工刀具，包括刀杆、切削刀片和紧固螺钉，所述刀杆一端端面设有径向设置的刀片容纳槽和轴向设置的螺纹孔，所述切削刀片位于所述刀片容纳槽内，所述切削刀片具有刀片上定位面和刀片下定位面，所述刀片上定位面与刀片下定位面之间具有夹角α，所述刀片容纳槽设有分别与所述刀片上定位面和刀片下定位面配合的刀槽上定位面和刀槽下定位面，所述刀槽上定位面与刀槽下定位面之间具有夹角β，α＞β，所述紧固螺钉包括锥形头部和螺纹尾部，所述刀片上定位面或刀片下定位面具有一贯穿的圆弧凹槽，所述锥形头部的最大直径大于所述圆弧凹槽的直径，所述紧固螺钉穿过所述圆弧凹槽，且所述螺纹尾部与所述螺纹孔配合，所述锥形头部与所述圆弧凹槽配合。

作为上述技术方案的进一步改进：

α－β≥0.5°。

所述切削刀片位于所述刀片容纳槽内的一端具有刀片端部限位面，所述刀片容纳槽设有可与所述刀片端部限位面相抵的刀槽侧限位面。

所述刀片端部限位面为一平面。

所述刀片上定位面和刀片下定位面均为外凸的V型定位面，所述刀槽上定位面和刀槽下定位面均为内凹的V型定位面。

所述圆弧凹槽为等直径圆弧凹槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：