[发明专利]一种紫红色玻璃及其一次显色制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有色玻璃制备方法技术领域，具体涉及一种紫红色玻璃及其一次显色制备方法。

背景技术

紫红玻璃由于其优美的颜色而在市场上广受欢迎，常用于加工高级工艺品、高档器皿玻璃和装饰玻璃以及艺术玻璃。

目前市场上的紫红色玻璃主要有高锰酸钾等作着色剂的离子着色玻璃和以金作着色剂的胶体着色玻璃，即金红玻璃。高锰酸钾作着色剂生产的紫红色玻璃紫色深、红色浅，整体颜色较暗，并且高锰酸钾着色不稳定，极易出现在玻璃组成和熔制制度都相同的条件下，玻璃颜色差异大。传统的金红玻璃以金为着色剂，常以铅硅酸盐玻璃为基础玻璃组成，促进玻璃的快速显色。因为铅对人体和环境危害大，所以以普通钠钾硅酸盐玻璃作基础玻璃来生产金红玻璃是主要趋势。

金红玻璃着色美丽鲜艳，冷却时通常为无色，通常需要在较高温度进行二次显色，显色后可产生美丽的紫红色、宝石红。金红玻璃采用贵金属金作为着色剂，导致其成本非常高，金含量低的金红玻璃在生产过程中需要在高温度下进行二次热处理显色，玻璃制品易产生软化变形。并且二次显色过程较复杂，生产过程中经常常出现不同时间、不同批次之间的玻璃光谱性能差异巨大的情况。若要使金红玻璃在低温即显色，需要加入较高含量的金作为着色剂，又会增加成本。因此，要想使无铅的环保型金红玻璃得到大面积生产，必须要解决其高温显色与成本高的问题。

本发明拟通过以金和硒粉为着色剂，开发一种无铅的紫红色玻璃。硒粉的加入使金红玻璃在退火过程即可显色，在工艺上能减少二次热处理显色过程，降低生产成本；在着色上能达到低含量、着色深的效果，减少高温热处理可能导致的制品变形，有利于生产着色稳定、均一性好、颜色鲜艳的紫红色玻璃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种一次显色制备紫红色玻璃的方法及制备的紫红色玻璃，该方法不仅简化生产过程，还可改善玻璃颜色不均匀及二次显色工艺造成玻璃制品变形的问题，所制备的紫红色玻璃颜色鲜艳美观，着色稳定，成本较低。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

提供一种紫红色玻璃，所述紫红色玻璃中各组分的质量百分含量分别为：SiO₂58.0～65.0％，B₂O₃ 2.5～5.0％，Na₂O 3.5～6.0％，K₂O 11.0～16.0％，CaO 2.5～6.0％，BaO 0～2.5％，ZnO 6.0～13.5％，SnO₂ 0.3～1.0％，Sb₂O₃ 0.1～0.5％，Au 0.008～0.03％，Se 0.01～0.5％。

优选的是，所述紫红色玻璃中各组分的质量百分含量分别为：SiO₂ 62.5～64.5％，B₂O₃ 2.5～4.0％，Na₂O 4.5～6.0％，K₂O 11.0～16.0％，CaO 2.5～3.5％，BaO 0.5～2.0％，ZnO 9.5～11.5％，SnO₂ 0.3～0.6％，Sb₂O₃ 0.15～0.35％，Au 0.01～0.03％，Se 0.1～0.3％。

SiO₂是重要的玻璃形成氧化物，成为玻璃的骨架。在钠钙硅酸盐玻璃中，SiO₂含量增高可以降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性和化学稳定性、机械强度、硬度。但SiO₂含量过高时玻璃液粘度过大，需要提高玻璃熔化温度、延长玻璃熔化时间，这样会导致生产难度增大，生产成本提高。本发明SiO₂含量是58.0～68.0％之间，优选是62.5～65.5％之间。

B₂O₃是玻璃形成氧化物，引入B₂O₃能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性，增加玻璃的折射率，改善玻璃的光泽，提高玻璃的机械性能。B₂O₃在玻璃中还起助熔剂的作用，可加速玻璃的澄清，降低玻璃的结晶能力。本发明B₂O₃含量是2.5～5.0％之间，优选是2.5～4.0％。