[发明专利]一种新型软石的生产方法

权利要求书

1.一种新型软石的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：软石配料的配置；

软石配料包括如下组分(总组分1000)：

H2O：88-137，

聚丙烯纤维丝：2-5，

羟丙基甲基纤维素：1-3，

有机硅消泡剂：2-4，

改性土：150，

重钙：100-150，

80-120石英砂：400-450，

丙烯酸乳液：100-150，

软石配料需经过软石配料搅拌装置搅拌，

所述软石配料搅拌装置包括搅拌罐、转动装置、条形旋转片、螺旋搅拌轴，所述搅拌罐的底部设有转动装置，所述转动装置随搅拌罐转动，所述条形旋转片旋转方向和螺旋搅拌轴旋转方向相反。

S2：软石模具的制作；

软石模具的制作包括以下两个步骤：

s21：采用1.7％的配比往硅胶中添加硅胶固化剂，搅拌均匀后静置，放入真空设备中除气泡。

s22：将选好的软石模板平放在木基板上，四周钉上木工条，采用凡士林作为脱模剂，将软石模板涂擦均匀，注入该模具，经过干燥获得软石模具成品。

S3:软石自动化生产；

采用软石自动化生产系统进行软石自动化生产，所述软石自动化生产系统包括：传送带、软石模具、自动上料装置、布料辊、红外线加热装置、冷却装置、出料平台，所述软石模具置于传送带一侧，所述自动上料装置位于软石模具正上方，所述布料辊安装在传送带上方，所述红外线加热装置与冷却装置分别套装于传送带上方，所述出料平台位于传送带末端。

2.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述软石模板包括天然石材、木材、皮革。

3.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述软石模板应低于硅胶面2毫米以上。

4.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述软石模具干燥时间为16-24h。

5.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述搅拌罐的内腔中设有条形旋转片和螺旋搅拌轴，所述条形旋转片螺旋上升至搅拌罐的顶部，并且等距离均匀排列。

6.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述软石自动化生产系统还包括：传动电机、减速机、厚度控制圆环、布料限位、振动电机，所述传送电机分别与减速机和传送带相连，所述布料限位与布料辊相连，所述厚度控制圆环置于布料辊上，所述振动电机与自动上料装置相连。

7.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述红外线加热装置包括变频器，温控仪，循环风机、抽湿风机。

8.根据权利要求1所述软石的生产方法，其特征在于，所述冷却装置包括进风机、引风机、冷却箱、第一冷却室、第二冷却室、空气制冷机；所述冷却箱包括第一冷却室和第二冷却室；通过所述进风机将外界空气吹进所述第一冷却室进行第一次初步冷却，通过所述空气制冷机将已经制冷的空气送入所述第二冷却室进行第二次散热处理，并且所述第二冷却室中的冷气通过所述引风机引入所述第一冷却室。