[发明专利]一种竹热处理校直方法

说明书

本申请公开了一种竹热处理校直方法，包括校直处理，在进行所述校直处理前，将原竹有引导地送入均匀热场中进行软化处理，并在所述热场中进行预校直处理，并在进行所述校直处理后，对所述原竹进行强制冷却；所述热场的温度为100～300℃，所述软化处理和所述预校直处理依次包括预软化处理、第一预校直处理、二次软化处理和第二预校直处理的步骤；所述强制冷却的步骤是将所述原竹有引导地通过均匀冷场，当所述原竹离开所述冷场后，所述原竹的温度降至30~50℃。具有原竹通直、质量稳定、不影响原竹强度、且外部自动形成保护层的特点。

技术领域

本申请涉及校直方法技术领域，具体涉及一种用于原竹的热处理校直方法。

背景技术

篱笆与围栏等产品多使用原竹作为材料，将原竹通过连接结构，如连接扣、铁丝等，将原竹连接形成篱笆或围栏，产品对原竹的质量有以下要求：（1）原竹通直、无弯曲，（2）原竹具有一定的强度。现有技术中，对原竹进行校直的方法是通过炉火（多为碳为燃料的火炉生成的火焰）烘烤原竹弯曲部分，然后通过限位校直装置对加热烘烤过的部分进行校直。上述方法校直精度差、校直后的原竹质量不稳定、校直后的原竹需要涂覆保护油漆；主要是因为手工操作，首先对弯曲部位的选择不精确，其次加热烘烤时间无控制，最后原竹加热与机械校直之间的配合无控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种原竹的热处理校直方法，其通过在进行所述校直处理前，将原竹有引导地送入均匀热场中进行软化处理，并在所述热场中进行预校直处理，并在进行所述校直处理后，对所述原竹进行强制冷却；从而使处理后的原竹通直、质量稳定、不影响原竹强度、且外部自动形成保护层。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹热处理校直方法，包括校直处理，在进行所述校直处理前，将原竹有引导地送入均匀热场中进行软化处理，并在所述热场中进行预校直处理，并在进行所述校直处理后，对所述原竹进行强制冷却；所述热场的温度为100～300℃，所述软化处理和所述预校直处理依次包括预软化处理、第一预校直处理、二次软化处理和第二预校直处理的步骤；所述强制冷却的步骤是将所述原竹有引导地通过均匀冷场，当所述原竹离开所述冷场后，所述原竹的温度降至30~50℃。

作为优选，在所述预软化处理的步骤中，所述原竹上任意段在所述热场中的停留时间为0.2~1h。

作为优选，在所述二次软化处理的步骤中，所述原竹上任意段在所述热场中的停留时间为0.2~1h。

作为优选，在所述第一预校直处理的步骤中，是将原竹有引导地送入第一预校直通道中，所述第一预校直通道的入口的口径为所述原竹直径的1.4~1.7倍，所述第一预校直通道的出口的口径为所述原竹直径的1.2~1.4倍。

作为优选，在所述第一预校直处理的步骤中，所述原竹上任意段在所述热场中的停留时间为0.1~0.5h。

作为优选，在所述第二预校直处理的步骤中，是将原竹有引导地送入第二预校直通道中，所述第二预校直通道的入口的口径为所述原竹直径的1.3~1.4倍，所述第二预校直通道的出口的口径为所述原竹直径的1.2~1.3倍。

作为优选，在所述第二预校直处理的步骤中，所述原竹上任意段在所述热场中的停留时间为0.1~0.2h。

作为优选，所述冷场由循环淋幕的冷却油形成。

作为优选，所述原竹离开所述热场至进入冷场之间的时间间隔为0.1~0.3h；所述冷却油为植物油。

作为优选，所述热场由导热油加热所述原竹周围空气形成，或由碳燃烧形成火焰加热所述原竹周围空气形成。

综上所述，本技术方案的一种竹热处理校直方法具有通直、质量稳定、不影响原竹强度、且外部自动形成保护层的特点。

具体实施方式