[发明专利]吸塑制造方法以及吹净装置有效
申请号: | 201710117474.8 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN106938533B | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 段平泉 | 申请(专利权)人: | 深圳市佳鑫一帆科技有限公司 |
主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42;B29C49/46;B29B13/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨春女 |
地址: | 518117 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种吸塑制造方法,其特征是:包括如下步骤:
a.将塑料板剪裁成毛坯板;
b. 将毛坯板倾斜放置在吹净装置进行传送;在毛坯传送过程中依次实施如下工序:
冲洗:利用安装在吹净装置上的喷液管(41)对毛坯板上下两个表面喷射有机溶剂进行冲洗;
刷洗:利用安装在吹净装置上的刷体(42)对毛坯板的上下两个表面进行刷洗,刷洗过程中,将粘性垃圾及有机溶剂从毛坯板上刷离开,加速毛坯板的干化;
吹洗:通过加热器对吹出的气体进行加热,加热温度控制45度至60度之间,毛坯板倾斜放置的角度范围在45度-90度之间;
对传送中的毛坯板的上下两个表面进行吹气,对毛坯板上的垃圾进一步清理,并吹干毛坯板上的有机溶剂;
c.将吹气后的毛坯板放入烘房内软化,烘房中放置有滑石粉,毛坯板放置在滑石粉上;
d.将软化后的毛坯覆盖在模具上,然后启动气动真空压缩设备对模具进行吸气实现吸塑成型;
所述的吹净装置是:架体(1)上设有输送组件、上下倾斜固定于输送组件上的夹持组件、以及沿传送方向依次布置的喷液管(41)、刷体(42)、喷气管(43),喷液管(41)、刷体(42)、喷气管(43)相对于毛坯板的中心平面对称设置。
2.根据权利要求1所述的吸塑制造方法,其特征是:所述有机溶剂采用脂类溶剂。
3.根据权利要求2所述的吸塑制造方法,其特征是:所述脂类溶剂贴合毛坯板进行由上至下的喷射。
4.一种实施权利要求1方法的吹净装置,包括架体(1),其特征是:所述架体(1)上插有两根倾斜设置、相互平行且能够绕自身轴线自由旋转的转轴(31),两个转轴(31)的上端与下端均固定有套辊,两个转轴(31)上端的两个套辊之间与下端的两个套辊之间均张紧有输送带(32),上下两根输送带(32)上均设置有夹持固定毛坯板的夹持组件,架体(1)上由左至右依次间隔且对称设置有朝向待夹持固定的毛坯板正反两表面的喷液管(41)、刷体(42)、喷气管(43);上侧的输送带(32)之上的左侧转轴(31)上固定有叶轮(21),叶轮(21)外套装有腔盒(2),腔盒(2)的一侧连通有进气管(23)、另一侧连通有出气管(22),出气管( 22) 连通喷气管( 43) ,进气管(23)进气时可吹动叶轮(21)进而带动转轴(31)转动,出气管(22)上安装电控的加热管(221),加热管(221)内有电热丝,出气管(22)的加热温度控制45度至60度之间;喷液管(41)与喷气管(43)的管头均是朝向下方的夹持件。
5.根据权利要求4所述的吹净装置,其特征是:所述夹持组件的具体结构是:上、下两个所述输送带(32)上固定有相向设置的U形板,U形板形成一个毛坯板的放置槽(51),放置槽(51)的两侧侧壁上均固定有弹簧(521),弹簧(521)的端部焊接有楔形的弹性夹块(52);弹性夹块(52)斜面朝向放置槽(51)的U形口,便于待夹持的毛坯板的滑入。
6.根据权利要求4所述的吹净装置,其特征是:所述转轴(31)与腔体之间套设有密封圈。
7.根据权利要求4所述的吹净装置,其特征是:所述的叶轮(21)有六个叶片,六个叶片将腔体内腔分隔为六个腔室。
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