[发明专利]一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法有效
申请号: | 201710117553.9 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN106929653B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 程莉;王晓芳;赵永锋;刘烨 | 申请(专利权)人: | 上海电气上重铸锻有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D6/00 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 戴广志 |
地址: | 200245 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 25 cr2ni2mov 钢制 转子 锻件 热处理 方法 | ||
1.一种25Cr2Ni2MoV钢制转子锻件锻后热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,650±20℃待料,锻件温度均匀后进行下一步;所述第一步中,将锻造完工的锻件不经过空冷过程直接放入炉温为650±20℃热处理炉内进行保温,放入热处理炉时锻件表面温度应在Bs以上;
第二步,限速炉冷至200~250℃进行深冷处理;
第三步,奥氏体化均匀处理,控制炉温为860~880℃,进行均热和保温处理;保温时间按锻件有效厚度(1.5~1.8)h/100mm计算,均热时间按保温时间的一半计算;
第四步,炉冷至650±20℃平衡转变温度进行等温组织转变,保温时间为90~150小时;
第五步,限速炉冷至出炉。
2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述第一步中,对于锻造时变形较为均匀的锻件在炉中稍作保持,锻件温度均匀后即可进行下一步。
3.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述第一步中,对于外形尺寸较大、锻造时无法控制均匀变形的锻件在炉中保温50~90小时。
4.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述第二步中,热处理炉的炉温冷至深冷温度并保温,保温时间按锻件有效厚度(1.5~2.0)h/100mm计算。
5.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述第五步中,以≤8℃/h限速炉冷至≤200℃出炉。
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