[发明专利]一种医疗器材壳体的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗的器材工艺,更具体地说，它涉及一种医疗器材壳体的加工工艺。

背景技术

现检索到一篇公开号为CN104816142A的中国专利文件，其名称为生物机能实验设备外壳加工工艺，其方案中记载为了减少生产成本，避开了使用模具，而是使用分解壳体，然后安装分解后的数据制作成处壳体碎片，接着通过靠膜粘接的方式将碎片整合成一个完整的壳体。

在该生产过程中，对碎片之间连接处通过外接的骨架进行加固；外接骨架将占用壳体外表面的空间，使得后期设备在整机安装时需要进行让位设计，增加了壳体的设计的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种医疗器材壳体的加工工艺，利用壳体的内置骨架减少，减少了壳体成型后对空间的占用率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种医疗器材壳体的加工工艺，步骤如下

a:根据预设条件对材料进行选种，所述预设条件为：设备类型、

设备用途、设备使用环境、设备外形以及设备强度要求；

b：解析模型:将输入的设备模型以特征和曲面为单位进行分解；

c:壳体分块加工：按设备外形尺寸将壳体分割成若干个单独小块，对单独小块进行弯曲以及切割成型；

d:靠模粘接：对相邻的单独小块进行打插骨孔，在插骨孔上开设开设有注胶孔，对两个拼接用单独小块的插骨孔插入骨杆，然后将拼接好的单独小块采用粘接粘合；

e:表面处理：对粘合后的壳体表面进行打磨处理，然后对打磨后壳体表面进行抛光处理。

通过采用上述技术方案，骨杆增加了两个单独小块之间的结构强度；将骨杆插入在单独小块内部，减少了骨杆对单独小块外部空间的占用量，减小了壳体组装的难度。

注胶孔打入胶水，将骨杆与插骨孔的内壁相互粘合，提高了骨杆与单独小块之间的连接强度。

骨杆内置在单独小块中，相对于骨杆外粘合和单独小块，还具有增加骨杆与单独小块接触面积的效果，骨杆内置所带来的两个单独小块之间的结构强度越大。

较佳的，在步骤d中，骨杆在插入插骨孔之前开设走粘剂用的贯穿孔，贯穿孔连通两个注胶孔。

通过采用上述技术方案，当往注胶孔内打胶水事，一侧主胶孔内的胶水将通过贯穿孔流动到下一个注胶孔内，增加了胶水与骨杆以及插骨孔之间粘合面积，提高粘合牢固性，进而提高了单独小块之间的连接强度。

较佳的，在步骤d中，在骨杆上开设有出胶孔，出胶孔沿着骨杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，胶水在骨杆内流动时，将沿着出胶孔溢出，从而增加了骨杆外壁与插骨孔内壁之间的粘合面，进而提高了单独小块之间的连接强度。

较佳的，在步骤d中，在骨杆的端部进行切口处理，在骨杆端部形成一个抵杆。

通过采用上述技术方案，抵杆的设计，尽可能避免了骨杆中贯穿孔的端部与插骨孔内壁抵触封堵，使得插骨孔有足够的空间供胶水流入到贯穿孔中。

较佳的，在步骤d中，对底杆预先打磨成宽度小于注胶孔孔径。

通过采用上述技术方案，该设计，即使是当底杆隔挡在注胶孔位置时，胶水还是能够从出胶孔流动到插骨孔，进而流动到贯穿孔内。

较佳的，在步骤d中，骨杆的两端均是预先加工出底杆。

通过采用上述技术方案，两端均有底杆，便于操作员向任意一个注胶孔注射胶水。

较佳的，在步骤d中，在注胶孔端部开设第一圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置便于注胶设备插入注胶，而圆角还具有增大胶水粘合面的效果。

较佳的，在步骤b中，所述特征包括但不限于：圆角、斜角、安装柱、加强筋，曲面包括但不限于：平面、弧面、球面、直纹面，特征与特征之间，特征与面之间，面与面之间的分界线为分解模型的分割线；

在步骤c中，单独小块的曲面利用ＣＮＣ加工中心进行雕铣成型，单独小块的平面利用平板雕刻机雕成型。

较佳的，对单独小块连接处进行受力分析后，获得所述预设区域在特定压力下的形变参数，若所述形变参数超出预设形变参数，则对该预设区域进行骨位支撑。

较佳的，根据形变参数超出预设形变参数的大小，选择不同强度的骨杆材料。

通过采用上述技术方案，不同材料其结构强度与城崩不同，更具连接处却受到强度选取合适的骨杆材料，可以在保证连接强度的基础上减小成本, 材料可以为铜、硬质塑料、不锈钢等。