[发明专利]梯柱一体式钢制筒状护岸结构拼装胎架的使用方法

说明书

本发明公开了梯柱一体式钢制筒状护岸结构拼装胎架的使用方法，包括以下步骤：(1)分别制备底部限位拼装托架、梯柱一体式支撑架以及顶部定型架；(2)拼装模块结构，具体步骤为：(a)在底部限位拼装托架B围成的圆周内靠紧托板内壁每90°摆放一个梯柱一体式支撑架，并且在圆周的圆心处摆放一个梯柱一体式支撑架；(b)以五个梯柱一体式支撑架为支点，在所述的五个梯柱一体式支撑架的顶部支撑焊接顶部定型架；(3)拼装钢制筒状护岸结构。采用本方法能够实现钢制筒状护岸结构的快速安装成型。

技术领域

本发明涉及海上人工岛施工领域，具体来说涉及一种梯柱一体式钢制筒状护岸结构拼装胎架的使用方法。

背景技术

钢制筒状护岸结构是海上人工岛施工中的新兴技术。该结构具有施工快捷、工厂化制造、对环境影响小等特点，是实现人工岛快速建造的关键技术。钢制筒状护岸结构的加工制作速度及精度是制约后续人工岛快速施工及安全运营的重要因素。但大型钢制筒状护岸结构在我国加工经验少，尤其随着设计理念的日趋先进，钢制筒状护岸结构的设计尺寸逐渐加大，这给保证钢制筒状护岸结构的加工制作速度和精度增大了难度。

目前公知领域的相关施工技术较为匮乏，且存在诸多问题。公开号为：CN202398970U,发明名称为：钢圆筒合拢工装的实用新型专利所公布的钢圆筒结构合拢过程中所采用的工装，虽满足了结构施工的要求，但其工装结构拆卸、吊装不便，主弦管上的爬梯护笼上下不便，施工平台操作空间小，不利设备运输和使用。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种采用模块化拼装、通用性强，加工速度快、拆装便利，便于施工人员通行、设备转运的梯柱一体式钢制筒状护岸结构拼装胎架的使用方法。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明的梯柱一体式钢制筒状护岸结构拼装胎架的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)分别制备底部限位拼装托架、梯柱一体式支撑架以及顶部定型架；

所述的底部限位拼装托架的制备方法如下：

沿圆周方向在在地面上均匀放置多个支墩，然后在所述的多个支墩上焊接托板，再在所述的托板上等间距焊接多个限位支架，每一个限位支架包括沿托板同一径向方向设置的两个限位板，在所述的两个限位板之间留有用于插入钢制筒状护岸结构的间隙,多个限位支架的限位板之间的间隙构成的环形与待安装的钢制筒状护岸结构的形状相吻合；

所述的梯柱一体式支撑架的制备方法如下：

(a)将多根横向连接梁沿水平方向上下间隔焊接在每相邻的两根主支撑柱上形成横截面为矩形的支撑架；

(b)在支撑架的内壁上左右交错并且上下间隔的焊接多个操作平台；

(c)在上下两个操作平台之间焊接施工楼梯，使施工楼梯和操作平台构成连续折行楼梯结构。

所述的顶部定型架的制备方法如下：

首先制备环形定型架，然后在所述的环形定型架内部焊接安装多根径向支撑架；

(2)拼装模块结构，具体步骤为：

(a)在底部限位拼装托架B围成的圆周内靠紧托板内壁每90°摆放一个梯柱一体式支撑架，并且在圆周的圆心处摆放一个梯柱一体式支撑架；

(b)以五个梯柱一体式支撑架为支点，在所述的五个梯柱一体式支撑架的顶部支撑焊接顶部定型架，所述的顶部定型架与钢制筒状护岸结构的内壁圆度误差要求一致；

(3)拼装钢制筒状护岸结构，具体步骤为：

(a)将按照施工要求进行分片的钢制筒状护岸结构的护岸结构分片吊装插入限位支架的限位板间隙内并且护岸结构分片的上部内壁支撑在顶部定型架上定位；