[发明专利]空气循环流式谷物筛分农用机械装置及其工作方法

说明书

技术领域

本发明属于筛分技术领域。

背景技术

现有的筛分装置一般仅仅是根据物料尺寸的大小进行多步分离，设备负责，完全筛分的实现往往需要多个分离的步骤或多个分离的设备相互配合实现，效率低下，筛分质量较差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种空气循环流式谷物筛分农用机械装置及其工作方法，可以实现单一设备，单一步骤的物料分离，特别是分离后的物料可以将小而轻质的碎屑级杂料一步到位的分离。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

空气循环流式谷物筛分农用机械装置，包括入料箱、筛分半筒、筛分箱，所述筛分半筒轴向平躺设置在入料箱和筛分箱之间；所述筛分半筒的一端的局部段为抽风吸力装置，所述筛分半筒剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置与筛分仓之间通过出风隔滤层连通，所述出风隔滤层为球面筛孔结构，所述筛分仓的轴向内部设置有搅拌设备，所述搅拌设备通过驱动设备驱动连接；所述筛分半筒的半圆周上壁面嵌设在所述入料箱的下部，所述入料箱与筛分半筒之间通过筛分半筒上部的半圆周上壁面上开设的若干第一通孔连通，所述筛分半筒下部的下料豁口与筛分箱的上部连通，所述筛分箱的底部为斜坡式出料滑板，沿出料滑板的向下的斜坡走势的末端设置有出料口；与所述出风隔滤层斜向向下相对的筛分箱的侧壁为第一进风壁，与所述出风隔滤层水平方向相对的筛分半筒的侧壁为第二进风壁，所述第一进风壁和第二进风壁上设置有若干与外界连通的第二通孔；所述第一进风壁和第二进风壁至过出风隔滤层的空气流动方向与出料滑板的坡面走势及出风隔滤层的球面结构对应，在筛分半筒和筛分箱的内部形成循环流。

进一步的，所述入料箱的长度方向的侧壁上设置有滑道，垂直于所述入料箱的长度方向设置有匀料板，所述匀料板的两端通过转向位移机构设置在滑道上；所述匀料板沿滑道来回位移，且所述匀料板位移至入料箱的长度方向任一端时旋转调整匀料板与筛分半筒的半圆周上壁面之间的相对角度。

进一步的，所述匀料板的本体为软体弹性记忆材质，其板面由下至上依次为匀料轮廓边界、过料通道、过料第一过料栅道和第二过料栅道；所述匀料轮廓边界为锯齿形状毛刷结构，所述毛刷结构的整体锯齿形状与筛分半筒的半圆周上壁面间隙对应设置，且锯齿形状的毛刷结构的中间部分距离筛分半筒的半圆周上壁面的间隙大于所述锯齿形状的毛刷结构的两端部分距离筛分半筒的半圆周上壁面的间隙；所述过料通道对称设置在匀料轮廓边界的两端，且所述过料通道的上端不高于匀料轮廓边界的至高点边界；所述匀料轮廓边界的至高点边界的上方水平平行设置有第一过料栅道，所述第一过料栅道的上方平行设置有第二过料栅道，所述第一过料栅道的长度尺寸大于第二过料栅道的长度尺寸。

进一步的，所述入料箱的长度方向的两端通过铰接电驱动设备对称设置有进料导板，所述进料导板通过第一铰接电驱动设备与入料箱的上入料口所在平面的相对可旋转角度设置；所述进料导板的上表面沿入料箱的长度方向设置多条凸起的进料脊条，位于所述进料导板中间位置的进料脊条之间的间隙大于位于所述进料导板两边位置的进料脊条之间的间隙。

进一步的，所述搅拌设备包括转轴和至少四组均匀设置在转轴上的搅动面，所述搅动面为锯齿形状，所述搅动面的锯齿之间的间隙尺寸不小于物料的径向尺寸，但小于第一通孔的径向尺寸；所述搅动面分为搅动大面和搅动小面，所述搅动大面的末端距离筛分半筒内壁之间的距离小于搅动小面的末端距离筛分半筒内壁之间的距离，所述搅动大面与搅动小面相邻沿轴向分布设置在转轴上；所述搅动大面上的锯齿与搅动小面上的锯齿错位设置。

进一步的，所述出料滑板的铰接端通过第二铰接电驱动设备与筛分箱铰接设置，通过第二铰接电驱动设备实现出料滑板在工作状态下上、下方向小幅高频抖动，以及所述出料滑板相对水平面的倾斜角度。

进一步的，所述出料滑板的上表面沿坡面走低趋势方向分布包括第一斜坡区域、斜坡阶梯区域和第二斜坡区域，所述第一斜坡区域、斜坡阶梯区域和第二斜坡区域首尾相连设置；所述第一斜坡区域的至低点不低于斜坡阶梯区域的至高点，所述斜坡阶梯区域的至低点不低于第二斜坡区域的至高点；所述第一斜坡区域的坡面角度小于第二斜坡区域的坡面角度；所述出料滑板的筛分箱铰接端低于出风隔滤层的最下端的距离至少为一个物料的径向尺寸。

进一步的，所述入料箱的下部侧面对称设置有滤料通道，所述滤料通道通过合板铰接密封；所述滤料通道沿入料箱长度方向连通入料箱的积料区，所述积料区为沿入料箱长度方向的内壁与筛分半筒长度方向半圆周上壁面上表面连接线及以上的三角截面延伸区域。