[发明专利]一种卷制钢板的机床

说明书

一种卷制钢板的机床，包括床身以及安装在床身上的左右机架、上下辊、上下托辊等，其特征在于：在床身上两个下辊之间还安装有曲率过渡装置，曲率过渡装置由导向座、导杆、托架、支座、过渡辊和升降油缸组成。本发明能够自动卷制薄板多曲率工件，卷制罐体时上支撑顶料装置可以防止大筒径工件的顶部下垂，消除因板材重量引起的工件不可控变形；上辊上横梁的组合结构形式能满足多段小半径圆弧卷制，曲率过渡装置还可以防止多段小半径弧段过渡时工件打滑。本发明完全满足多曲率罐体一次卷制成形需要，卷制出的罐体质量高、卷制效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及板材成形加工设备技术领域，具体是一种适用于薄板多曲率全自动成形加工卷板机，特别是一种罐车专用卷板机。

背景技术

随着社会经济的发展，物流运输业需求逐渐提高，国内罐车制造业飞速发展，对于罐车容量、长度(大于8米)及外观要求的不断提高，现有罐体制造技术已经不能满足市场需要。现有罐体的成形有三种方式，第一种采用罐体包罐机，依据罐体肋板的形状，分段逐步包围肋板，完成罐体加工，这种方法成形圆弧不够圆滑，并且罐体应力无法消除，使用寿命短；第二种采用普通卷板机分段卷制成形，同样类型的工件需要多段钢板卷制后采用环形焊接拼装，导致焊缝多质量控制难、生产周期长、外观差、制造成本高、使用寿命短；第三种采用长形卷板机卷制成形，但由于没有解决长形卷板机细长辊变形、振动难题及卷制过程的打滑难题，现有长形卷板机的上辊只能采用大直径，小半径弧段无法卷制，进而只能加工很少类别的罐体，无法满足多曲率罐体一次卷制成形的要求。

因此，亟需一种多曲率罐体一次卷制成形的设备，将板材一次卷制成形，缩短成形时间、降低焊接工作量和难度，减少罐体应力，提高强度质量和使用寿命，降低成本。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明提供了一种薄板多曲率全自动加工成形的罐车专用卷板机。

本发明是通过以下技术方案实现的，一种卷制钢板的机床，包括床身以及安装在床身上的左右机架、下辊、下托辊，安装在左右机架内侧导轨面的上横梁、上辊、上托辊，上辊水平移动装置、传动装置、翻倒装置、平衡卸料装置、前后侧支撑、对齐装置，液压系统及全自动控制系统，其特征在于：

在床身上两个下辊之间还安装有曲率过渡装置，曲率过渡装置由导向座、导杆、托架、支座、过渡辊和升降油缸组成；导向座固定在床身上；导杆垂直与床身上平面，导杆在导向座的导向孔内上下滑动；两个导杆通过托架联接；托架上方安装支座和过渡辊；升降油缸安装在托架中部下方，实现过渡辊的升降。

本发明的目的还可以下述技术方案实现：在上横梁内侧上部固定有上支撑顶料装置，通过一件或多件多级油缸，带动顶料架升降，顶料架位置由位移传感器检测，通过自动控制系统控制顶料架自动升降到位，顶料架上装有滚轮。

所述床身固定在地基内，作为其余部件安装基准；左右机架安装在床身两端；所述下辊安装在床身上平面，在下辊下方均匀的安装有多组下托辊，补偿卷制时下辊的变形，保证工件质量。

所述的上横梁安装在两下辊上方的左右机架内侧导轨面；上横梁内安装有上辊及上托辊，通过安装在左右机架内的油缸带动所述上横梁、上辊升降，实现板料弯曲变形。

床身上安装有上辊水平移动装置，用于板材预弯，减小工件卷制剩余直边长度；所述的传动装置包括上、下辊的马达减速机，且马达减速机上均装有即时制动器。