[发明专利]一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工冶炼技术领域，具体为一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉和调质炉，主要用于大型碳钢和合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火和时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环，退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电百分之六十。

目前市场上现有的退火炉主要针对热量利用效率等方面进行改进，如中国专利CN 205223311 U提供的一种针对铸铁管退火炉烟气的收集装置，具有热量利用效率高的优点，但该退火炉在实际使用过程中往往会出现烟气排放和收集后无法净化和过滤的问题，会对空气质量造成影响，从而影响到人体的健康状态，故而提出一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，具备有效净化和过滤收集到的烟气等优点，解决了退火炉收集到的烟气无法过滤净化影响空气质量和人体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述有效净化和过滤收集到的烟气目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，包括热气收集扩口，所述热气收集扩口的左侧连通有退火炉，所述退火炉的顶部固定安装有上吸热管，所述上吸热管的顶部连通有第一入水管，所述第一入水管的右侧连通有位于退火炉前表面上的热水连通管，所述热水连通管的左侧连通有位于退火炉底部的下吸热管，所述下吸热管的底部连通有第一出水管道，所述第一出水管道的底部连通有储水箱，所述退火炉的左侧固定安装有缓冷段，所述缓冷段的左侧固定安装有保温段，所述保温段的顶部连通有出烟管道，所述出烟管道的右侧连通有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有通烟管道，所述通烟管道的底部连通有过滤净化装置，所述过滤净化装置的底部固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱的右侧连通有第二入水管，所述过滤水箱的左侧连通有第二出水管道。

优选的，所述过滤净化装置包括有上接头，所述上接头的底部固定安装有过滤铁丝网，所述过滤铁丝网的底部固定安装有小颗粒过滤层，所述小颗粒过滤层的底部固定安装有PP棉芯滤层，所述PP棉芯滤层的底部固定安装有海绵过滤层，所述海绵过滤层的底部固定安装有活性炭滤层，所述活性炭滤层的底部固定安装有下接头。

优选的，所述热气收集扩口与退火炉的连接关系为插接。

优选的，所述上吸热管的直径与下吸热管的直径相等，所述上吸热管和下吸热管以退火炉的横向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述通烟管道位于保温段的上表面，所述通烟管道的直径与出烟管道的直径相等。

优选的，所述过滤净化装置通过排气管道与过滤水箱固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，通过设置退火炉顶部的上吸热管和底部的下吸热管之间的结构连接，可以有效将退火炉向外发散的热量，有效吸收和利用，用于加吸热管内的液体。

2、该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，通过设置保温段和保温段上的出烟管道、鼓风机、通烟管道、过滤净化装置、过滤水箱、第二入水管和第二出水管道之间的结构连接，可以有效保证保温段处排出的烟气可以有效被过滤和净化，滤净化装置上的上接头、过滤铁丝网、小颗粒过滤层、PP棉芯滤层、海绵过滤层、活性炭滤层和下接头之间的结构连接了，可以有效保证过滤的效果更好，且活性炭滤层能够去除刺激性气味，有效降低了烟气对人体和空气的影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤净化装置的结构示意图。

图中：1热气收集扩口、2退火炉、3上吸热管、4第一入水管、5热水连通管、6下吸热管、7第一出水管道、8储水箱、9缓冷段、10保温段、11出烟管道、12鼓风机、13通烟管道、14过滤净化装置、141上接头、142过滤铁丝网、143小颗粒过滤层、144 PP棉芯滤层、145海绵过滤层、146活性炭滤层、147下接头、15过滤水箱、16第二入水管、17第二出水管道。

具体实施方式