[发明专利]锅炉装置

说明书

本发明提供了一种锅炉装置，包括：锅炉本体，锅炉本体内设置有水冷壁；除渣剂进料装置，除渣剂进料装置包括进料口组，进料口组设置在锅炉本体内，进料口组喷出的除渣剂靠近水冷壁。本发明的技术方案有效的解决了现有技术中的锅炉在添加除渣剂时，除渣剂的利用率较低的问题。

技术领域

本发明涉及锅炉的技术领域，具体而言，涉及一种锅炉装置。

背景技术

我国的能源结构以煤为主，易结渣煤占有非常大的比重，如神华煤、新疆准东煤等均为易结渣煤种。锅炉燃用易结渣煤时易发生水冷壁结渣，严重影响锅炉安全和经济的运行。

向炉内加入防结渣添加剂是防止燃用易结渣煤锅炉水冷壁结渣的有效途径，添加剂的形态有固态、液态等不同形态。目前常用的添加剂加入方式有上煤皮带加入、炉膛观察孔加入等。

上煤皮带加入添加剂后与入炉煤在磨煤机内共同磨制混合均匀再进入炉膛，好处是混合均匀，不足之处是起作用的只有水冷壁附近的添加剂，炉膛中部添加剂不起作用，添加剂利用率低，造成添加使用成本高。

炉膛观察孔等加入添加剂受观察孔位置限制，难免有添加盲区，且也难以直接添加到水冷壁区域，添加剂利用率也低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锅炉装置，以解决现有技术中的锅炉在添加除渣剂时，除渣剂的利用率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种锅炉装置，包括：锅炉本体，锅炉本体内设置有水冷壁；除渣剂进料装置，除渣剂进料装置包括进料口组，进料口组设置在锅炉本体内，进料口组喷出的除渣剂靠近水冷壁。

进一步地，除渣剂进料装置包括除渣剂给料结构和驱动结构，驱动结构和除渣剂给料结构相连通以通过风力将除渣剂送入锅炉本体内。

进一步地，除渣剂进料装置包括管道，除渣剂给料结构与管道相连通，驱动结构与管道相连通并位于除渣剂给料结构的上游。

进一步地，除渣剂给料结构包括漏斗，漏斗的出料口与管道相连通。

进一步地，除渣剂进料装置还包括混合器，混合器设置在管道上并位于除渣剂给料结构的下游。

进一步地，进料口组为多个，多个进料口组沿锅炉本体的轴向间隔布置。

进一步地，锅炉本体还包括进风口组和煤粉气流喷口组，进风口组与进料口组一一对应设置，相邻的两个进料口组之间设置有一个煤粉气流喷口组。

进一步地，进风口组包括多个进风口，多个进风口位于同一高度且间隔设置，多个进风口进风时在锅炉本体内形成第一涡旋，且第一涡旋中心与锅炉本体的轴心重合。

进一步地，进料口组包括多个进料口，多个进料口位于同一高度且间隔设置，多个进料口进料时在锅炉本体内形成第二涡旋，且第二涡旋中心与锅炉本体的轴心重合。

进一步地，第二涡旋的直径大于第一涡旋的直径。

应用本发明的技术方案，在锅炉本体运行时，除渣剂进料装置喷出除渣剂，除渣剂和锅炉本体中的煤粉混合，煤粉和除渣剂混合后燃烧不会结渣，由于除渣剂只在近水冷壁侧，这样一方面只有在近水冷壁侧的煤粉和除渣剂的混合，另一方面保证了在水冷壁上不会有结渣的情况出现，这就大大的节省了除渣剂的用量。应用本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的锅炉在添加除渣剂时，除渣剂的利用率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的锅炉装置的实施例一的结构示意图；以及

图2示出了图1的锅炉装置的内部结构示意图。