[发明专利]一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料在审
申请号: | 201710119241.1 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN108530865A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 葛胜超 | 申请(专利权)人: | 南京东亚橡塑制品有限公司 |
主分类号: | C08L71/03 | 分类号: | C08L71/03;C08L83/04;C08L27/06;C08K13/08;C08K11/00;C08K5/18;C08K3/04;C08K3/22;A43B13/04 |
代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 何薇 |
地址: | 211299 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组份 鞋底材料 防穿刺 防辐射 劳保鞋 甲苯二异氰酸酯 聚二甲基硅油 均聚氯醚橡胶 辅助稳定剂 对苯二胺 二氯化硫 透气性好 制备工艺 超耐磨 高结构 偶合剂 柔软性 润滑剂 石蜡基 新工艺 氧化镉 增塑剂 质量比 重量比 重量份 重量轻 苯基 赤泥 锆铝 石油 | ||
本发明提供的一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料,包括质量比(1.6‑8.9):1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:均聚氯醚橡胶18.8‑21.4份、甲苯二异氰酸酯18.8‑21.4份、增塑剂7.9‑16.8份、石蜡基石油8.5‑19.5份、聚二甲基硅油8.5‑19.5份、N‑苯基‑N'‑基对苯二胺1.5‑4.9份;所述组份B由以下重量份的组份制成:PVC 18.8‑21.4份、赤泥8.5‑19.5份、辅助稳定剂1.5‑4.9份、润滑剂1.5‑4.9份、二氯化硫1.5‑4.9份、锆铝系偶合剂8.5‑19.5份、新工艺高结构中超耐磨碳黑1.5‑4.9份、氧化镉1~3份。该双组分鞋底材料双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、柔软性好、能够有效防辐射和防穿刺,可适用于劳保鞋鞋底。
技术领域
本发明属于日用品领域,特别涉及一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料及其制备方法。
背景技术
双组分鞋底材料的种类很多,一般分为天然类双组分鞋底材料和合成类双组分鞋底材料两种。天然类双组分鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成类双组分鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。双组分鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类双组分鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。在一些特殊的领域需要具有防穿刺和防辐射两种功能的劳保鞋。
发明内容
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本发明提供了一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料。
技术方案:本发明提供的一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料,包括质量比(1.6-8.9):1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:均聚氯醚橡胶18.8-21.4份、甲苯二异氰酸酯18.8-21.4份、增塑剂7.9-16.8份、石蜡基石油8.5-19.5份、聚二甲基硅油8.5-19.5份、N-苯基-N'-基对苯二胺1.5-4.9份;所述组份B由以下重量份的组份制成:PVC 18.8-21.4份、赤泥8.5-19.5份、辅助稳定剂1.5-4.9份、润滑剂1.5-4.9份、二氯化硫1.5-4.9份、锆铝系偶合剂8.5-19.5份、新工艺高结构中超耐磨碳黑1.5-4.9份、氧化镉1~3份。
作为改进,所述防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:均聚氯醚橡胶25份、甲苯二异氰酸酯25份、增塑剂7份、石蜡基石油15份、聚二甲基硅油15份、N-苯基-N'-基对苯二胺2份;所述组份B由以下重量份的组份制成:PVC 25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、锆铝系偶合剂15份、新工艺高结构中超耐磨碳黑2份、氧化镉2份。
本发明还提供了一种防穿刺防辐射劳保鞋双组分鞋底材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀;
(2)将组分A中各组分加入高压釜中,在60-70℃下,反应2-3h,冷却至室温,得到预聚体;
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中,升温至60-70℃,恒温7.9-16.8min;降温至55-60℃,继续加入剩余的1/3的组份B,恒温8.5-19.5min;
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注,保温10-12min,脱模,即得。
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