[发明专利]一种原料消耗量的计量方法及装置

权利要求书

1.一种原料消耗量的计量方法，其特征在于，包括：

计量开始后，如果接收到配料秤发生换料操作的触发信号，获取所述触发信号中包含的配料秤编号，确定多台配料秤中发生换料操作的目标配料秤；

按照每次接收到触发信号的时间，对应存储每台目标配料秤的配料秤编号、前种原料的名称代码和前种原料的消耗量；

计量结束时，按照计量结束时间，对应存储每台配料秤的配料秤编号、当前原料的名称代码和原料的消耗总量；

根据所述按照每次接收到触发信号的时间，对应存储的每台目标配料秤的配料秤编号、前种原料的名称代码和前种原料的消耗量以及所述按照计量结束时间，对应存储的每台配料秤的配料秤编号、当前原料的名称代码和原料的消耗总量，计量每种名称代码的原料的消耗量；

按照每次接收到触发信号的时间，对应存储每台目标配料秤的配料秤编号、前种原料的名称代码和前种原料的消耗量的过程之前，该计量方法还包括：

每次接收到触发信号后，针对每一台目标配料秤进行如下操作：

将该目标配料秤的预设换料指示标签的值配置为是；

将该目标配料秤的预设前种原料的名称代码标签的值配置为本次接收到触发信号时该目标配料秤中原料的名称代码；

将该目标配料秤的预设当前原料的名称代码标签的值配置为本次接收到触发信号后该目标配料秤中更换的原料的名称代码；

将本次接收到触发信号时该目标配料秤的计量值、本次接收到触发信号的时间以及该目标配料秤的配料秤编号对应存储；

将该目标配料秤的预设前种原料的消耗量标签的值配置为本次接收到触发信号时该目标配料秤的计量值与前一次接收到触发信号时该目标配料秤的计量值的差值，其中，如果从计量开始至本次接收到触发信号之间的时间内未接收到触发信号，则将该目标配料秤的预设前种原料的消耗量标签的值配置为本次接收到触发信号时该目标配料秤的计量值与该目标配料秤的初始计量值的差值。

2.如权利要求1所述的计量方法，其特征在于，按照每次接收到触发信号的时间，对应存储每台目标配料秤的配料秤编号、前种原料的名称代码和前种原料的消耗量的过程，具体包括：

计量开始后，通过实时检测是否存在值为是的预设换料指示标签，查找与每次接收到触发信号的时间对应的目标配料秤；

每次查找到目标配料秤后，读取每台目标配料秤的预设前种原料的名称代码标签的值、预设前种原料的消耗量标签的值以及预设索引标签的值，将读取到的每组值与本次接收到触发信号的时间对应存储至第一表格中，存储完成后，将所有配料秤的预设前种原料的名称代码标签的值配置为空，预设前种原料的消耗量标签的值配置为0，预设换料指示标签的值配置为否。

3.如权利要求2所述的计量方法，其特征在于，按照计量结束时间，对应存储每台配料秤的配料秤编号、当前原料的名称代码和原料的消耗总量之前，该计量方法还包括：

针对每一台配料秤，进行如下操作：

将该配料秤的预设原料的消耗总量标签的值配置为计量结束时该配料秤的计量值与该配料秤的初始计量值的差值。

4.如权利要求3所述的计量方法，其特征在于，按照计量结束时间，对应存储每台配料秤的配料秤编号、当前原料的名称代码和原料的消耗总量的过程，具体包括：

读取每台配料秤的预设原料的消耗总量标签的值、预设当前原料的名称代码标签的值以及预设索引标签的值，将读取到的每一组值与计量结束时间对应存储。