[发明专利]铝合金除霉斑清洗剂及清洗应用方法

权利要求书

1.一种铝合金除霉斑清洗剂，其特征在于，包括如下重量含量的各组分：有机酸5-15%，表面活性剂6-18%，稳定剂0.5-5%，1-羟基有乙叉-1,1-二磷酸1-5%，水57-87.5%。

2.根据权利要求1所述的铝合金除霉斑清洗剂，其特征在于，所述有机酸包括甘醇酸、柠檬酸、磺酰胺酸中的一种或几种组合物；所述表面活性剂包括十二烷基多苷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠、异辛醇聚氧乙烯醚单磷酸酯、异构十三醇聚氧乙烯醚、月桂聚氧乙烯醚中的一种或几种组合物；所述稳定剂包括氯化铈、黄原胶、正丙醇中的一种或几种组合物。

3.一种基于权利要求1或2任一项所述的清洗剂的清洗应用方法，采用2个清洗槽、3个漂洗槽，以及风刀干燥系统组成的连续式清洗流水线，具体步骤如下：1）清洗： 1#、2#为清洗槽，采用浸泡清洗和超声波清洗相结合的清洗方式，即1#清洗槽采用浸泡清洗；2#清洗槽采用超声波清洗；2）漂洗：3#、4#、5#为漂洗槽，采用超声波、水循环漂洗方式，即3、4#漂洗槽采用超声波水漂洗；5#漂洗槽采用水循环漂洗；3）干燥：6#采用风刀干燥系统。

4.根据权利要求3所述的清洗剂的清洗方法，其特征在于，步骤1）所述清洗液中含清洗剂的浓度为1-10%，稀释水为经过滤后的漂洗水；清洗温度为50-70℃；清洗时间为5-120分钟；超声波选用20-70KHz振头；每升容积功率为20-40W；2#清洗槽通过油水分离器、过滤器将油污和杂质净化后，经水泵回到1#清洗槽循环使用。

5.根据权利要求3所述的清洗剂的清洗方法，其特征在于，步骤2）所述漂洗温度为50-65℃；5#漂洗槽内的漂洗水溢流到4#漂洗槽，4#漂洗槽内的漂洗水溢流到3#漂洗槽,3#漂洗槽内的漂洗水通过过滤器将污垢和杂质净化后，再通过水泵回到3#漂洗槽或2#清洗槽循环使用；漂洗水选用市水；超声波选用20-70KHz振头；每升容积功率为20-40W。

6.根据权利要求3所述的清洗剂的清洗方法，其特征在于，步骤3）所述干燥方式采用风刀干燥系统；干燥风速为80-140m/s，干燥时间为1-5分钟。