[发明专利]贮水容器在审
申请号: | 201710120045.6 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN107175538A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 松本正臣 | 申请(专利权)人: | 株式会社迪思科 |
主分类号: | B23Q11/12 | 分类号: | B23Q11/12;B24B55/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 李辉,于靖帅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贮水 容器 | ||
技术领域
本发明涉及贮水容器,其对利用送出泵送出的水进行贮存。
背景技术
通常,磨削装置或切削装置等加工装置与提供加工水或主轴的冷却水等的水处理系统连接(例如,参照专利文献1)。在水处理系统中,通过送出泵将贮存在贮水容器中的水送出,并作为加工水或冷却水来提供给加工装置的各部分。对这样的贮水容器的贮水量进行管理,通常将贮水容器内的水位保持为利用送出泵送出时所需的规定的水位以上。并且,当贮水容器的水位下降而低于规定的水位时,停止从贮水容器向加工装置的加工水或冷却水的提供。
专利文献1:日本特开2007-127343号公报
但是,只要贮水容器内的水位为利用送出泵送出时所需的下限水位(规定的水位)以上,则即使在下限水位附近也通过送出泵将水从贮水容器持续送出。但是,在贮水容器内的水位在下限水位附近的情况下,会因朝向贮水容器的底部的送出口的水流而产生漩涡,因漩涡而从水面卷入的气泡会混入到送出泵内及流路内。存在送出泵因该气泡的混入而空转从而不能将水送出或者得不到足够的送出压的问题。
发明内容
本发明是鉴于该点而完成的,其目的在于提供一种贮水容器,能够不使漩涡产生而利用送出泵将水适当地送出。
本发明的贮水容器对从水提供源提供的水进行贮存并利用送出泵从送出口送出至进行水处理的水处理系统,其中,该贮水容器具有:容器主体,其按照从下限水位到上限水位的规定的量对从水提供源提供的水进行贮存;送出口,其在该容器主体的底板开口并经由送出泵而与送出配管连通,该送出配管将水送出至水处理系统;以及漩涡防止板,其形成为至少将该送出口覆盖的尺寸,按照比该下限水位靠下方而且不与该容器主体的底板接触的高度配设在该送出口的上方,该漩涡防止板防止当将贮存于该容器主体的水从该送出口送出时产生的漩涡。
根据该结构,通过送出泵将贮存在容器主体中的水从送出口送出至水处理系统。在下限水位附近,因容器主体的水流入送出口而容易在水面上产生漩涡,但由于通过漩涡防止板来覆盖送出口的上方,所以不会在水面上出现漩涡。因此,即使容器主体内的水位接近下限水位,也不会因漩涡而从水面卷入气泡,能够防止气泡进入送出泵而将水适当地向水处理系统送出。
根据本发明,通过漩涡防止板来覆盖送出口的上方从而抑制漩涡在水面上产生,由此,在送出泵中不会混入气泡,能够利用送出泵将水适当地向水处理系统送出。
附图说明
图1是本实施方式的水处理系统的示意图。
图2是比较例的贮水容器的漩涡产生状态的说明图。
图3是本实施方式的第1贮水容器的示意图。
图4的(A)和(B)是本实施方式的由漩涡防止板实现的漩涡防止构造的说明图。
标号说明
1:水处理系统;2:水提供源;3:加工装置;4:主轴;11:第1贮水容器(贮水容器);14:第1送出泵(送出泵);21:第2贮水容器(贮水容器);24:第2送出泵(送出泵);41:容器主体;43:容器主体的底板;46:容器主体的送出口;47:漩涡防止板;51:送出配管;L1:下限水位;L2:上限水位。
具体实施方式
以下,参照附图对具有本实施方式的贮水容器的水处理系统进行说明。图1是本实施方式的水处理系统的示意图。图2是比较例的贮水容器的漩涡产生状态的说明图。另外,在以下的说明中,对具有加工水用的贮水容器和冷却水用的贮水容器的水处理系统进行说明,但并不仅限于该结构。水处理系统至少具有1个贮水容器即可,并不仅限于图1所示的水的提供系统。
如图1所示,水处理系统1将来自水提供源2的水调整为恒温而提供给加工装置3,并具有提供加工用的水的第1系统10和提供主轴冷却用的水的第2系统20。在第1系统10中,对加工装置3的喷嘴(未图示)等提供加工用的水而对加工部位进行冷却和清洗。提供后的加工用的水经由加工装置3的水箱(未图示)等而排出到外部。由于加工用的水也会被吹送到加工对象的工件等,所以为了不对加工精度产生影响而调整为恒定温度。
在第2系统20中,向主轴4内的水套(未图示)等提供主轴冷却用的水而对主轴传动轴上产生的摩擦热进行冷却。由于主轴冷却用的水对主轴传动轴进行冷却即可,所以不需要像加工用的水那样的纯度和温度调整,能够在水处理系统1与加工装置3之间进行循环。这样,在加工装置3的工作时,来自水提供源2的水通过第1系统10而持续提供给加工装置3,并且利用第2系统20使水循环而对主轴4的摩擦热进行持续冷却。
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