[发明专利]铆接工具夹头及铆接工具

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及一种铆接工具夹头及铆接工具。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括筒状手把，在筒状手把内穿设有与筒状手把轴向定位且周向转动连接的转动件和与筒状手把周向定位且轴向活动连接的传动件，爪体顶柱与传动件之间设有能使所述螺纹结构具有螺旋副预紧力的安全阀机构，且安全阀机构能使转动件正转过程中在各爪体前端与筒状导嘴后端之间的轴向反作用力降为零之前实现所述螺纹结构的螺旋副转换从而避免所述螺纹结构的空回行程。其优点在于：结构设计合理，能适配于含动力输出的驱动装置，可提供螺旋副预紧力，无空回行程。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及铆接装置，尤其是涉及一种铆接工具夹头及铆接工具。

背景技术

铆接紧固件被广泛应用于有铆接紧固需求的航空航天、军工、汽车、船舶、建筑、安装、生产制造等等行业，民用用途亦非常广泛，因此相关行业和国内外民用市场对各类铆接工具产品的年需求量巨大。铆接工具等产品的主要发展方向是性价比、精密、便利、高效、省力等。为改善手动型铆接工具费力、笨重、效率低等缺点，整体型气动铆接工具获得发展和普及。气动铆接工具主要是在工业市场得到普及与应用，由于压缩气源的限制以及价格高等原因限制了气动铆接工具产品的市场拓展。整体型电动铆接工具由于其便携性和电力来源的便捷性等原因，近来引起了广泛的市场关注，但国内外市场上可选的产品不多，因为产品复杂单价高，所以主要是针对一些工业级市场。近年，把铆接工具变成适配于通用的含动力输出的转动工具夹头，由于与其适配的含动力输出的转动工具是通用工具，比如电钻等，所以铆接工具夹头是铆接工具行业一个有价值、有意义、有市场潜力的发展方向，成为一类新的铆接工具产品(参考专利JP3993844和专利US006018978)形态出现在市场上。

手动、气动、电动或驱动工具带动的铆接工具夹头或铆接工具附件的其中一个共性力学特征是工作载荷是由一个穿过铆接工具夹头或铆接工具附件前端导嘴芯孔的芯杆，通过力或力矩的转换传导到铆接紧固件上变成对铆接紧固件的轴向拉力，这个轴向拉力超过铆接紧固件的屈服极限时，铆接紧固件薄壁部位轴向被压缩变形并与被铆接物体形成紧固的铆结，轴向拉铆载荷超过芯杆材料的抗拉极限时芯杆被拉断完成抽芯动作。工作时芯杆受到的轴向拉铆载荷方向固定，在传统的抽芯铆钉转动工具夹头上(参考专利JP3993844和专利US006018978)，旋转驱动工具通过螺纹传动对芯杆施加轴向拉力和位移来完成铆接工作，工作时需外力夹持住外壳阻止其随驱动工具转动，否则功能失效。

在螺纹传动中，被动部件的前进螺旋副和后退螺旋副分别位于螺纹的两侧，主动部件传动方向发生转换时，传动机构需要先进行螺旋副转换，然后才能在主动部件的驱动下使被动部件的运动发生转向。所以，通俗地讲在螺杆螺母传动机构中前进档、后退档之间换档时，先要进行螺旋副转换。铆接工具夹头(参考专利JP3993844和专利US0060189787)的扭矩和位移传动机构使用的就是螺纹传动结构，专利JP3993844中螺纹传动机构的主动机构是轴向固定的螺杆，而专利US0060189787使用的主动机构是轴向固定的螺母，虽然两个专利的螺纹传动机构中主动部件和被动部件设置上不同，但工作原理一致。可以看出铆接工具夹头(参考专利JP3993844和专利US0060189787)包含的螺纹传动机构，工作时一个完整的工作行程包括后退拉铆动作和前进退出铆钉尾杆两个运动方向的操作。当旋转驱动工具的转动方向发生转换时，与旋转驱动工具相连接的主动部件的转向也将发生转换，同理，从动部件上的拉铆螺旋副和退出螺旋副之间也需要先进行螺旋副转换，然后才能在旋转驱动工具作用下使从动部件发生逆向直线运动。由于退出铆钉尾杆的行程中载荷很小，故不作详细分析，重点分析拉铆行程。