[发明专利]一种纯土质营养钵的生产线及生产方法

说明书

本发明公开了一种纯土质营养钵的生产线及生产方法，生产线包括机架和装有若干营养钵模具的模具箱，营养钵模具包括具有贯通内孔的模具体以及环绕设置在贯通内孔外围的加热组件，机架上设有通过传送机构依次相连的注土工位、紧土成窝工位、固化成型工位、播种工位、覆土工位和出模工位，注土工位设有注土装置，紧土成窝工位设有紧土成窝装置，固化成型工位设有加热启动装置，播种工位设有排种器，覆土工位设有覆土装置，出模工位设有出模装置；生产方法包括准备模具箱、注入营养土、加热、播种、覆土和出模步骤。本发明能够大批量生产纯土质营养钵，且制得的纯土质营养钵外干内湿，不仅强度高，还便于植物生长，具有高环保价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及农业工程机械技术领域，具体涉及一种纯土质营养钵的生产线及生产方法。

背景技术

播种与育苗是种植业的重要工序。区别于传统农业，在工业化农业生产中，特别是花卉、水果、名贵植物的播种与育苗过程中，营养钵得到广泛的使用。营养钵主要分为带壳营养钵和纯土质营养钵，其中，带壳营养钵是采用纸质、木质、可降解塑料等材料通过成型技术制作成营养钵的外壳，在内空的营养钵钵体内注入营养土并压实即完成营养钵的生产，如果营养钵移置田间，其外壳入土可自行降解，如果营养钵用于温室内育苗，则外壳有可能回收利用。然而，采用带壳营养钵存在以下缺点：1、田间使用时，一方面非土壤外壳会增加营养钵成本，另一方面外壳的降解过程及降解之后对土壤品质有不良影响；2、室内育苗时，如果外壳太厚，则会造成成本过高，并且容易对苗木的根系发育造成不利；如外壳太薄，则又存在强度不足的缺陷。

纯土质营养钵是通过提高营养土壤的湿度，增强其粘性，直接利用纯土质进行生产的营养钵，其存在刚度较低，容易变形，移动运输不方便等缺陷，并且采用纯土质营养钵的常见现象是营养钵过于紧密，不利于植物的生长发育。

由于种植过程对土壤的湿度、松驰性、透气性的特殊需要，且基于强度的限制，现有技术中还没有纯土质营养钵大批量生产的生产装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、易于控制、工厂化大批量生产纯土质营养钵、制得的纯土质营养钵强度高且便于植物生长的纯土质营养钵的生产线及生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种纯土质营养钵的生产线，包括机架和装有若干营养钵模具的模具箱，所述营养钵模具包括具有贯通内孔的模具体以及环绕设置在贯通内孔外围的加热组件，所述机架上设有通过传送机构依次相连的注土工位、紧土成窝工位、固化成型工位、播种工位、覆土工位和出模工位，所述注土工位设有用于将营养土注入各营养钵模具的注土装置，所述紧土成窝工位设有用于在各营养钵模具中紧土成窝的紧土成窝装置，所述固化成型工位设有用于启动加热组件进行加热的加热启动装置，所述播种工位设有用于向各营养钵模具内加入种子的排种器，所述覆土工位设有用于向各营养钵模具内注入营养土以将种子覆盖的覆土装置，所述出模工位设有用于将各营养钵模具中的营养钵移出营养钵模具的出模装置。

上述的生产线，优选的，所述紧土成窝工位和固化成型工位之间、所述覆土工位和出模工位之间均设有刮土装置，所述刮土装置包括固定设置且位于传送机构上方的刮板。

上述的生产线，优选的，所述注土工位、紧土成窝工位、固化成型工位、播种工位、覆土工位和出模工位均设有用于将模具箱输送至传送机构的输出装置，所述输出装置包括旋转驱动件、驱动齿轮、中间齿轮、与旋转驱动件相连的输入齿轮以及用于连接中间齿轮和输入齿轮的惰轮，所述驱动齿轮和中间齿轮以同轴且同步转动的方式安装在机架上，所述惰轮通过切换机构安装于机架上并能由切换机构驱动同时与中间齿轮和输入齿轮啮合或者至少与中间齿轮和输入齿轮中的一个不啮合，所述模具箱上设有与所述驱动齿轮啮合的齿条。

上述的生产线，优选的，所述切换机构包括滑设于机架上的支架和安装在机架上用于驱动支架往复滑动的伸缩驱动件，所述惰轮可转动的装在支架上。