[发明专利]一种用于双辊式破碎机的振动输送布料装置

说明书

技术领域

本发明涉及破碎设备领域，具体涉及用于双辊式破碎机的振动输送布料装置。

背景技术

通常在对辊机的破碎作业中，待破料进入对辊机后分布在两辊宽度方向上的料层厚薄不一，即单位时间内宽度方向上不同位置的辊面所破碎的料不一样多，这就导致破料多的辊面磨损多，破料少的辊面磨损少，表现在辊面上就是出现波浪形凹凸不平的圆柱面，出现这种凹凸不平的辊面后会使破碎质量会急剧下降，导致后期需要磨辊才能正常生产。为了提高破碎质量和效率，通常会设计制造一些新颖的装置设备来提高磨具对辊面的修磨速度和修磨质量，使得对辊机快速恢复正常生产。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种能够相对均匀地将物料布撒在破碎辊表面的破碎机，该装置的振动架安装有振动器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于双辊式破碎机的振动输送布料装置，该装置振动架与地面之间有弹簧过渡，通过弹簧作为过渡装置，避免振动传递到破碎机，避免破碎机因受振动影响造成的松动和噪音；

所述振动架安装有振动器，所述输送带输送装置安装于所述振动主架。

较佳地，所述振动架下方设有支撑支脚和可调支脚，所述支撑支脚和可调支脚分别安装于所述振动架两端，振动架以倾斜状设置，所述可调支脚的长度可以调整。

进一步地，所述支撑支脚分为上支撑段和下支撑段，所述上支撑段和所述下支撑段之间通过弹簧连接；

所述可调支脚分为上支撑段和下可调段，所述上支撑段和下可调段之间通过弹簧连接，所述可调支脚的长度可以调整。

较佳地，所述支撑支脚和可调支脚铰接于所述振动架。

进一步地，所述输送带输送装置具有刮料板，所述刮料板安装于所述输送带输送装置出料端下方。

较佳地，所述输送带输送装置包括步进电机，所述步进电机驱动所述输送带输送装置运行。

进一步地，所述输送带输送装置两侧设有挡料板。

较佳地，所述输送带输送装置包括输送辊台和套设于辊台的输送带；

所述输送辊台端部安装有可调辊筒，所述可调辊筒通过设置在输送辊台两侧的可调装置安装于所述输送辊台端部；

所述可调装置包括导轨、安装板、固定螺杆和螺杆约束块；所述导轨和所述螺杆约束块固定于所述输送辊台，所述螺杆约束块设有螺孔；

所述安装板包括安装段和导向段，所述固定螺杆转动安装于所述导向段端部，所述安装板的安装段用于安装可调辊筒的转轴，所述导向段滑动设置于所述导轨，所述螺杆与所述螺杆约束块螺纹连接。

进一步地，所述导向段开设有限位槽，所述限位槽中穿设有限位杆，所述限位杆安装于所述导轨，所述限位杆用于锁紧所述安装板。

较佳地，所述下可调段为螺杆和螺管构成，所述螺杆与螺管之间为螺纹配合。

振动器是均料作用动力来源，它带动输送带输送装置振动，输送带输送装置表面的待破料，及振动架一起振动，将输送带输送装置上的物料均匀化，从而使破碎料能够均匀的布撒到破碎装置的破碎辊上；振动架的输送带输送装置能够安装在破碎机，并且支撑支脚和可调支脚能够使振动架架设后能够调整倾斜度；弹簧作用是避免输送带输送装置的振动传递到所安装的机构上，通过弹簧作为过渡装置，避免振动传递到破碎机，避免破碎机因受振动影响造成的松动和噪音。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的安装结构图；

图2是本发明的一个实施例的可调装置的结构示意图。

其中：输送带输送装置100、刮料板110、步进电机120、挡料板130、振动架200、振动器210、可调支脚220、下可调段221、支撑支脚230、上支撑段231、下支撑段232、弹簧300、可调装置400、导轨410、安装板420、安装段421、导向段422、条形槽423、固定螺杆430、螺杆约束块440。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-2所示，一种用于双辊式破碎机的振动输送布料装置，包括输送带输送装置100和振动架200，所述输送带输送装置100安装于所述振动架200；所述振动架200安装有振动器210，所述输送带输送装置100安装于所述振动架200。振动器210是均料作用动力来源，它带动输送带输送装置100振动，输送带输送装置100表面的待破料，及振动架200一起振动，将输送带输送装置100上的物料均匀化，从而使破碎料能够均匀的布撒到破碎装置的破碎辊上。