[发明专利]一种蕾丝快速印染技术

说明书

技术领域

一种印染技术属于纺织染整技术领域，主要涉及一种蕾丝快速印染技术。

背景技术

蕾丝花边起源于纪的欧洲，后来广泛应用与奢华纺织服务的装饰，随着浪漫主义时装、透明装和透视装的流行，蕾丝花边的使用更为广泛，在礼服、内衣和家访等产品上频繁出现，随着人们对于色彩的需求，蕾丝花边的颜色也更为多样，然而，由于蕾丝面料的特殊面料结构，存在上色难、色牢度低，染色速度慢，染色效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种蕾丝快速印染技术，上色容易，色均，色牢度高，提高了染色速度和染色效率。

本发明的目的是这样实现的：

一种蕾丝快速印染技术，包括以下步骤：

步骤一，对蕾丝面料进行前期处理：依次进行退浆、煮练和漂白工艺对蕾丝面料进行前期处理；

步骤二，采用活性染料对棉纶纤维进行染色；对绵纶纤维进行固色；皂洗；

步骤三，采用超细染料进行二次染色；进行第一次固色；进行第二次固色。

所述蕾丝面料的前期处理工艺具体包括：在室温下配制处理液，并将蕾丝面料浸润在处理液内；以4℃/min的速度将温度逐渐升温至80-120℃，保持30-40min，以8℃/min的速度将温度降至室温，并保持30min，以4℃/min的速度将温度上升至30-60℃，保持15-20min；取出水洗。

所述处理液由包括一下组份充分混合而成：烧碱3-4g/L，浓度为98％的双氧水2-6g/L，稳定剂1-5g/L，螯合剂1-3g/L，润湿剂0.5-1g/L，浴比为15:1。

对棉纶纤维进行染色的过程包括：

利用150℃热蒸汽对面料进行加热20min；

配置活性染料，将加热后的面料浸润在染料中，并以3℃/min的速度升温至100-130℃，保持30-90min；

以1℃/min的速度升温至130-150℃，保持10-30min后以10℃/min的速度降低温度置60℃，并保持60-100min；

以3℃/min的速度降低温度至室温，保持60-120min后水洗；

所述活性染料由包括下列组份混合而成：活性染料1-5％(owf)，氯化钠2-6g/L，碳酸钠1-4g/L，元明粉40-65g/L，浴比为1：20，所述活性染料的制备方法包括：常温下用自来水配置2g/L的活性染料，利用碳酸氢钠调节PH值至10-11，加热至100℃，并保持120min，降低温度至60℃，调节PH值至8备用。

所述对绵纶纤维进行固色的步骤包括：利用10-20℃的冷水喷淋蕾丝面料20min；再用80-150℃热水喷淋蕾丝面料20min。

所述绵纶纤维的皂洗工艺过程包括：配置皂洗液，以2℃/min的速度将温度升至80℃，保持30min-50min后以5℃/min的速度将温度降低至室温；所述皂液为份数比为2：1的枧油和聚丙烯酸钠混合物，所述皂液的浓度为2g/L。

步骤三所述二次上色的步骤包括：配置阳离子染料，将蕾丝面料至于染液内，以10℃/min的速度将温度升至80℃后以8℃/min的速度将温度升高至130-180℃，保持30-70min，以9℃/min的速度将温度降90℃后以15℃/min的速度降至40-50℃后，以2℃/min的速度降低至室温。

步骤三所述第一次固色步骤包括：将面料浸入固色剂中后悬挂，以30℃/min的速度将蕾丝面料的温度降低至零下30℃，并保持50min后将以3℃/min的速度将温度升至25℃；

第二次固色步骤包括：利用蒸汽以4℃/min的速度对蕾丝面料进行加热升温至80-100℃，并保持120-200min后以10℃/min的速度将温度降至25℃。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果，本发明染色织物染色效果更佳，染色牢固度明显提高，与现有技术相比，染色工艺流程短，染色步骤少，提高了染色效率，预处理的蕾丝面料可以有效去除面料表面的杂质，对面料进行化学处理后先进行绵纶纤维的染色，然后进行锦纶和涤纶的染色，大大提高了上色效果，减少出现交叉上染的现象，两阶段的染色过程均具有固色过程，第二次上色过程中采用两侧特殊固色工艺，避免出现坏染和露白的现象，本发明染色效果突出，具有良好的经济价值，适于企业的推广和应用。

具体实施方式

实施例一：本实施例的一种蕾丝快速印染技术，包括以下步骤：