[发明专利]高温胶带生产工艺及高温胶带

说明书

技术领域

本发明涉及胶带制备技术领域，具体地，涉及一种高温胶带生产工艺及高温胶带。

背景技术

电子设备数据线通常采用普通扎带进行包扎，普通扎带包括：金属扎带及塑胶扎带。金属扎带进行数据线包扎时，容易刮伤数据线表层，形成不良品；塑胶扎带普遍存在不能耐高温的缺陷，并且，包扎不紧实，数据线容易散开。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高温胶带生产工艺及高温胶带。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种高温胶带生产工艺。

本发明公开的一种高温胶带生产工艺，包括如下步骤：

备料：根据需要制备的成品的量备齐黑色PET膜、铜箔胶带、黄色PI硅胶以及透明氟素离型膜原料；

分条/分切：将上述原料按照规格需求进行分切或分条；

贴合冲型：于圆刀机的收放料轴中分别放料黑色PET膜、铜箔胶带、黄色PI硅胶以及透明氟素离型膜，放料过程中，圆刀机中安装的拨刀刀切对应原料，形成符合粘结需求的形状的高温胶带成品；

其中，贴合冲型步骤中，黑色PET膜分别贴合于透明氟素离型膜的膜面；铜箔胶带贴合于透明氟素离型膜的膜面；黄色PI硅胶贴合于铜箔胶带的铜箔面，并覆盖透明氟素离型膜。

根据本发明的一实施方式，备料步骤中，备齐的原料还包括：第一OPP透明保护膜、第二OPP透明保护膜及棉纸双面胶；

分条/分切步骤中，将第一OPP透明保护膜、第二OPP透明保护膜及棉纸双面胶按照规格需求进行分切或分条；

贴合冲型步骤中，于圆刀机的收放料轴中还分别放料第一OPP透明保护膜、第二OPP透明保护膜及棉纸双面胶，放料过程中，圆刀机中安装的拨刀对应刀切第一OPP透明保护膜及第二OPP透明保护膜；

其中，贴合冲型步骤中，黑色PET膜与透明氟素离型膜间通过棉纸双面胶贴合；第二OPP透明保护膜、第一OPP透明保护膜及透明氟素离型膜由上至下依次粘合。

根据本发明的一实施方式，贴合冲型步骤包括如下子步骤：

A、于圆刀机的收放料轴中放料铜箔胶带，随后进行第一把装上刀，异步刀切，从铜箔胶带的铜箔面切断到铜箔离型膜；

B、于圆刀机的收放料轴中放料透明氟素离型膜，使子步骤A中铜箔胶带贴合于透明氟素离型膜的膜面；

C、于圆刀机的收放料轴中放料铜箔胶带，随后进行第二把装上刀，异步刀切，从铜箔胶带的铜箔面切断到铜箔离型膜，使子步骤C中的铜箔胶带贴合于子步骤A中的铜箔胶带；

D、于圆刀机的收放料轴中放料棉纸双面胶，同时，于圆刀机的收放料轴中放料第一OPP透明保护膜，随后进行第三把装上刀，从透明氟素离型膜半切到第一OPP透明保护膜粘面，使第一OPP透明保护膜粘面贴合于透明氟素离型膜；

E、于圆刀机的收放料轴中放料黑色PET膜，随后进行第二把装上刀，从黑色PET膜的面切半断到透明氟素离型膜的离型面，使黑色PET膜贴合于透明氟素离型膜的膜面；

F、于圆刀机的收放料轴中放料黄色PI硅胶，同时，于圆刀机的收放料轴中放料第二OPP透明保护膜；随后进行第四把装上刀，从黄色PI硅胶面切，小孔半穿到第二OPP透明保护膜粘面，外框半断到第二OPP透明保护膜粘面，使黄色PI硅胶贴合于黑色PET膜，并覆盖透明氟素离型膜。

根据本发明的一实施方式，贴合冲型步骤之后还包括如下步骤：

检验包装步骤：按照100pcs/扎及500pcs/包的规格进行单个成品的包装，包装时采用白色格拉辛底纸包扎每扎的两头。

根据本发明的第二方面，本发明公开一种高温胶带。

本发明公开的一种高温胶带，包括：黄色PI硅胶、铜箔胶带、黑色PET膜及透明氟素离型膜；

黑色PET膜分别贴合于透明氟素离型膜的膜面；铜箔胶带贴合于透明氟素离型膜的膜面；黄色PI硅胶贴合于铜箔胶带的铜箔面，并覆盖透明氟素离型膜。

根据本发明的一实施方式，透明氟素离型膜包括：第一主体部、连接于第一主体部一端的第二主体部以及贴合于第一主体部的两个第三主体部；第一主体部的宽度小于第二主体部的宽度；

第一主体部包括：第一带体、设于第一带体一侧的第一分部、第二分部、第三分部及第四分部、设于第一带体另一侧的第五分部、第一方口、第二方口、第三方口、第四方口、第一弧口及第二弧口；第一分部、第二分部及第四分部上分别设有一第一通孔；其中一第三主体部贴合于第一分部与第二分部之间；