[发明专利]一种数码烫金面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种数码烫金面料的生产工艺，先通过磨花机的在长毛绒布的绒毛上磨出明显但不混乱的花型，再通过烫金工艺将烫金膜上的烫金转印到长毛绒布的绒毛上，最后通过水洗的方式，使得长毛绒布上的烫金层呈鱼鳞状的形式分布在长毛绒布上，同时烫金层形成的鱼鳞状方向和绒毛上的花型相吻合，使得烫金面料具有良好的层次感和独特的花型。

技术领域

本发明涉及面料领域，特别涉及一种数码烫金面料的生产工艺。

背景技术

绒布是经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚。为了增加绒布的色彩，能够通过转移印花的方式将不同图案、花型等印到绒布上，但是面对绒毛较长的绒布进行烫金后，因其绒毛较长且混在一起，在水洗后形成的绒毛形状较为混乱，不具备良好的层次感。

发明内容

本发明的目的是提供一种数码烫金面料的生产工艺，使得面料的绒毛呈鱼鳞状，从而使得面料良好的层次感。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数码烫金面料的生产工艺，包括如下步骤，步骤a，制备所需花型的磨毛辊，通过磨毛机在长毛绒布的绒毛上磨出所需的花型；步骤b，在步骤a中的磨毛机上对长毛绒布加工2-5米后，检测绒毛上的花型深度，若花型不明显，增加长毛绒布和磨毛辊抵触时的张力，若花型混乱，减小长毛绒布和磨毛辊抵触时的张力，最终使得长毛绒布的绒毛上具有明显且不混乱的花型；步骤c，制备油性胶水，烫金膜结合油性胶水，在烫金膜的内侧端面上涂覆一层油性胶水；步骤d，通过烘箱对烫金膜进行加热，使得烫金膜上的油性胶水烘干待用；步骤e，烫金膜结合长毛绒布，将烫金膜的内侧端面贴附在长毛绒布的绒毛上；步骤f，加热转移，通过烫金机上的加热辊，对结合在长毛绒布上的烫金膜加热，使得烫金膜上的染料受热后转移到油性胶水中并粘合在长毛绒布的绒毛上，并使得烫金膜和长毛绒布上分离，得到烫金面料；步骤g，将烫金后的长毛绒布卷起来保温，使得油性胶水完全凝固；步骤h，将烫金面料置于水洗机中进行水洗，水洗时间2-3分钟，水洗时烫金面料上的烫金层根据步骤a中形成的花型分裂，表面因分裂后的烫金层形成鱼鳞状；步骤i，对水洗后的烫金面料进行烘干。

通过采用上述方案，先通过磨花机的在长毛绒布的绒毛上磨出明显但不混乱的花型，在通过烫金工艺将烫金膜上的烫金转印到长毛绒布的绒毛上，最后通过水洗的方式，使得长毛绒布上的烫金层呈鱼鳞状的形式分布在长毛绒布上，同时烫金层形成的鱼鳞状方向和绒毛上的花型相吻合，使得烫金面料具有良好的层次感。

本发明的进一步设置为：步骤c中的油性胶水包含有粘合剂和柔软剂，粘合剂为热固性树脂，柔软剂为有机硅柔软剂，热固性树脂与有机硅柔软剂的重量用量比为1：1。

通过采用上述方案，烫金纸在通过加热辊加热时，在烫金纸上的染料进入到热固性树脂上，从而转移到长毛绒布的表面，加入有机硅柔软剂能使得形成在绒毛上的烫金层比较的柔软，在触摸的时候手感更好。

本发明的进一步设置为：步骤c中的油性胶水中，还加入有高级脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂。

通过采用上述方案，高级脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂为非离子表面活性剂，渗透、润湿、再润湿性能好，在通过加热辊对烫金纸加热时，能够加快烫金纸上的染料渗透到热固性树脂内，增加渗透的效果。

本发明的进一步设置为：步骤d中，烘箱的温度为140-160℃，油性胶水的干燥程度控制在60%-70%之间。

通过采用上述方案，因油性胶水中的粘合剂为热固性树脂，具有受热固化的性能，烘箱的温度为140-160℃，能够控制油性胶水的干燥程度控制在60%-70%之间，使得热固性树脂不会完全的凝固，若是油性胶水的干燥程度高于80%，在烫金时，烫金膜上的烫金不易转移到油性胶水中。

本发明的进一步设置为：步骤f中，加热辊的温度为170-180℃。