[发明专利]一种黄豆加工工艺流程在审
申请号: | 201710121718.X | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN108523000A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 李峰 | 申请(专利权)人: | 长沙泽骏装饰设计有限公司 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平铺 工艺流程 烘烤 卤制 黄豆 加工 自动化生产 方便调节 卤制食品 制作方便 出料 清洗 应用 | ||
本发明公开了一种黄豆加工工艺流程,依次包括如下步骤:清洗——卤制——振动平铺——烘烤——振动平铺——卤制——振动平铺——烘烤——出料,本发明方法流程简单、制作方便,可实现自动化生产,各项工艺参数方便调节,可以广泛应用于卤制食品加工中。
技术领域
本发明涉及一种食品加工流程,具体是一种黄豆加工工艺流程。
背景技术
传统的制作流程上,人工操作存在随意性和品质的不稳定性,传统工艺一般是黄豆和卤包一起加温卤制,黄豆表面易粘附卤渣,加上加工过程中,多用夹层锅,每次加工量小,劳动强度大,黄豆易断、易碎,不易于规范化生产。
发明内容
本发明要解决的问题在于解决上述问题,提供一种黄豆加工工艺流程。
为解决上述问题,本发明提供了一种黄豆加工工艺流程,如下步骤:
1、清洗:在清洗装置内装入常温水,开启设备电源后,在清洗装置内倒入黄豆进行水洗;
2、卤制:从卤水锅中抽取足量的卤水,加入适量的盐、味精、白砂糖等,经过清洗后的黄豆经传送带进入到第一卤制装置内进行浸泡,第一卤制装置内装有温度80℃--85℃的卤水,浸泡25-35分钟;
3、振动平铺:经过卤制后的黄豆,通过提升机进入到第一振动装置,通过振动后,使得黄豆均匀摊在第一振动装置上,进入到下一步骤;
4、烘烤:经过振动后的黄豆均匀进入到第一烘烤装置内,烘烤30-50分钟,然后冷却后,进入到下一步骤;
5、振动平铺:经过烘烤后的黄豆,通过第二振动装置均匀平摊后,进入到下一步骤;
6、卤制:从卤水锅中抽取足量的卤水,加入适量的盐、味精、白砂糖等,黄豆通过第二振动装置均匀落入第二卤制装置内,第二卤制装置内装有温度85℃--88℃的卤水,浸泡25-35分钟;
7、振动平铺:经过第二次卤制后的黄豆,通过提升机,运送到第三振动装置进行振动平铺,以使黄豆均匀地进入到第二烘烤装置;
8、烘烤:经过振动后的黄豆,均匀地进入到第二烘烤装置,进行烘烤和冷却;
9、出料:经过烘烤和冷却后的黄豆,经过出料传送带,输送至物料框内。
作为本发明的进一步改进,所述第一烘烤装置内温度为70-90度。
作为本发明的进一步改进,所述第二烘烤装置内温度为60-80度。
作为本发明的进一步改进,步骤4所述第一烘烤装置为五层水平布置,上面三层为烘烤,下面两层为冷却。黄豆依次从上至下经过三层烘烤和二层冷却后,进入下一个步骤。
作为本发明的进一步改进,步骤8中的第二烘烤装置为七层水平布置,上面四层为烘烤,下面三层为冷却。黄豆依次从上至下经过四层烘烤和三层冷却后,进入下一个步骤。
作为本发明的进一步改进,所述步骤2中,通过第一加热风扇对第一卤制装置内吹入热空气。
作为本发明的进一步改进,所述步骤6中,通过第二加热风扇对第二卤制装置内吹入热空气。
作为本发明的进一步改进,所述步骤2中,为保持第一卤制装置内温度维持在所需范围,可以从第一卤制装置底部向第一卤制装置的卤水内充入蒸汽。
作为本发明的进一步改进,所述步骤6中,为保持第二卤制装置内温度维持在所需范围,可以从第二卤制装置底部向第二卤制装置的卤水内充入蒸汽。
附图说明
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