[发明专利]一种石墨烯改性纸基摩擦材料及制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯改性纸基摩擦材料，其特征在于各组分质量分数分别为：增强纤维15-35％、填料10-20％、摩擦性能调节剂15-25％、粘结剂25-45％、石墨烯1-3％；所述的摩擦性能调节剂是硬脂酸锌、黑胶粉或二硫化钼的任一种或任几种。

2.根据权利要求1所述石墨烯改性纸基摩擦材料，其特征在于：所述的增强纤维是木纤维、碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维或陶瓷纤维一种或任几种。

3.根据权利要求1所述石墨烯改性纸基摩擦材料，其特征在于：所述的填料是矿粉、铬铁矿、萤石粉、硫酸钡、氧化铝或腰果壳油树脂粉体的任一种或任几种。

4.根据权利要求1所述石墨烯改性纸基摩擦材料，其特征在于：所述的粘结剂是酚醛树脂、腰果壳油改性的酚醛树脂或丁腈橡胶改性的酚醛树脂任一种或任几种。

5.根据权利要求1所述石墨烯改性纸基摩擦材料，其特征在于：所述石墨烯的层数为10-30。

6.一种制备权利要求1～5所述任一项石墨烯改性纸基摩擦材料的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将粘结剂溶于无水乙醇配制成质量分数为20-40％的粘结剂溶液，静置树脂溶液24-48小时使其充分溶解，得到溶液A；

步骤2：将一种或多种填料加入到高速混料机中混和，得到混料B；

步骤3：将石墨烯、增强纤维、摩擦性能调节剂与混料B分散在水中得混合浆液C；

步骤4：将混合浆液C倒入高速搅拌器中分散得到分散后的浆液，在抄纸机上成型为摩擦片原纸，然后将摩擦片原纸放置在温度为80-100℃干燥箱中4-8h；

步骤5：再浸渍于溶液A后取出自然晾干得到预制体，其中所含的粘结剂质量分数为25-45％；

步骤6：将浸渍晾干后的预制体在平板型热压设备上热压成型，热压条件为温度为150-180℃，时间为100-400s，压力为1-4MP，获得石墨烯改性的纸基摩擦材料。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于：所述步骤6的热压成型厚度为0.5-0.8mm。