[发明专利]一种再生胶热处理智能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及废物回收利用技术领域，具体是一种再生胶热处理智能控制系统。

背景技术

随着我国汽车工业的发展，报废轮胎数量迅猛增长，对环境污染日趋严重。类似于废泡沫塑料造成的“白色污染”，废旧轮胎被称为“黑色污染”。近年来国内外都把废旧轮胎的回收和再度利用为重大环保课题。在废橡胶再加工行业中，将废旧橡胶常温破碎成胶粉，在再生助剂的作用下经脱硫使胶粉成为再生胶。为了改善再生胶的塑性、延展性、耐磨性以及热稳定性等技术参数，需要对废旧轮胎破碎后的胶粉添加相应的再生助剂以保证达到不同客户的需求，通过搅拌将材料混合后，还需要对混合后的胶体进行热处理工序以保证系统性能。

但由于不同的用户群体对胶体性能要求的多样化，针对具体要求的添加剂也不尽相同，从而对后续的热处理工序有不同的要求，由于设备方案的复杂性，从而导致控制系统不能采用统一的方法来对材料进行热处理工艺。而由于混合后的胶粉要在螺杆传输过程中进行加热，如果简单地采用普通的过零点加热冷却方式或者普通的PID调节方式都很难达到所需要的工艺需求。目前市面上的热处理设备只具有简单温度调节功能，无法满足多变的环境及工艺的需求，该类设备主要存在以下两个问题：1、功能简单，单纯完成加热冷却工作，无法自适应调整；2、智能性不足，未经过训练的人员无法轻易上手操作，实用性不强。

现有的再生胶热处理工艺从控制上类似于开环系统，即通过热电偶检测螺杆输送中各节点的温度，然后通过分离的模块检测相应的温度，并对温度进行简单的开关量控制，对超过阈值温度停止加热，并进行冷却。低于阈值温度则停止冷却，加热。现有技术只能根据预先设定的温度，在一定的温度范围内漂移，如果上下限温度范围过小，则会导致加热和制冷开关不停的切换，增加系统的功耗，且温度抖动大。如果上下限温度范围过大，则导致接点温度范围过大，不能满足工艺需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生胶热处理智能控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种再生胶热处理智能控制系统，包括胶体参数传感器、中央控制器、专家知识库、K型热电偶、触摸屏模块、用户按键模块、DA转换模块、加热控制模块、制冷控制模块和AD转化模块；所述胶体参数传感器连接至AD转化模块，AD转化模块连接至中央控制器；所述触摸屏与中央控制器连接，所述用户按键模块连接至中央控制器，用户按键模块将用户现场的控制意图传送给中央控制器，所述K型热电偶固定安装在螺杆上，K型热电偶通过AD转换模块连接至中央控制器，所述中央控制器通过DA转换模块传连接至加热控制模块，所述专家知识库连接至中央控制器，所述记忆体连接至中央控制器。

作为本发明进一步的方案：所述中央控制器采用工业控制计算机、单片机或者ARM模块中的一种。

作为本发明再进一步的方案：所述胶体参数传感器输出信号为modbus RTU标准输出格式。

作为本发明再进一步的方案：所述触摸屏通过VGA以及USB实现与中央控制器的通信和人机对话。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本方明把计算机专家知识库、人机交互模块、胶体实时检测模块引入到再生胶处理工艺系统中来，提高了再生胶处理系统的实用性，便捷性以及自适应性。使生产线可以随时根据用户工艺要求生产不同性能的再生胶胶体。本发明提高了热处理工艺的高效性、稳定性以及设备的自动化程度。

附图说明

图1为再生胶热处理智能控制系统的设计方案思路图。

图2为再生胶热处理智能控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种再生胶热处理智能控制系统，包括胶体参数传感器、中央控制器、专家知识库、K型热电偶、触摸屏模块、用户按键模块、DA转换模块、加热控制模块、制冷控制模块和AD转化模块；

所述胶体参数传感器连接至AD转化模块，AD转化模块连接至中央控制器；胶体参数传感器检用于测胶体的状态并经过AD转化模块将检测的结果数据化后赋给中央控制器；所述中央控制器采用工业控制计算机、单片机或者ARM模块中的一种；所述胶体参数传感器输出信号为modbus RTU标准输出格式；将胶体参数传感器引入到热处理系统中，从而可以实时的检测再生胶的性能参数，为智能化的自学习与智能控制提供了参数依据。