[发明专利]一种圆柱形电池加工用夹紧装置

说明书

本发明公开了一种圆柱形电池加工用夹紧装置，包括底座，所述底座左右两端分别固定设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板右端面通过耳板活动铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端通过耳板活动铰接有左弹性夹板，所述第二定位板左端面通过耳板活动铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端通过耳板活动铰接有右弹性夹板，所述第一定位板右端面中部固定设置有第一连接套筒，所述第一伸缩杆贯穿左弹性夹板的连接孔，且固定连接有左夹板，所述第二定位板左端面中部固定设置有第二连接套筒，所述第二伸缩杆贯穿右弹性夹板的连接孔，且固定连接有右夹板。本发明既方便夹紧，又能适应于不同型号的蓄电池夹装。

技术领域

本发明涉及电池加工应用技术领域，具体为一种圆柱形电池加工用夹紧装置。

背景技术

目前电池的同步加工多采用手工放料加工速度慢，加工效率低,机器自动化加工电池，有时需要高温操作，特别是机器自动化作业由于速度快，为保证质量和工作正常进行,现已采用流水线批量生产，所以在加工的过程中，单个的劳动力可以同时操作一个加工步骤，速度肯定比手动操作的快，所以要求在加工的时候，快速夹紧电池的外壁，用来添加电解液，便于加快产品的成品率，要知道单个劳动力操作的话，要对一大批的电池壳进行夹紧，若是采用螺栓夹紧的方式，虽然可以实现夹紧，但是浪费时间，影响产线生产，所以这里设计生产一种圆柱形电池加工用夹紧装置，用来快速实现夹紧，且适用于不同型号的电池。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱形电池加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱形电池加工用夹紧装置，包括底座，所述底座左右两端分别固定设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板右端面通过耳板活动铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆设置有四组，且两两之间对称设置，所述第一支撑杆另一端通过耳板活动铰接有左弹性夹板，所述第二定位板左端面通过耳板活动铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆设置有四组，且两两之间对称设置，所述第二支撑杆另一端通过耳板活动铰接有右弹性夹板，所述左弹性夹板和右弹性夹板的中部分别开有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽的左侧和第二放置槽的右侧均连通有连接孔。

优选的，所述左弹性夹板和右弹性夹板正对设置。

优选的，所述第一定位板右端面中部固定设置有第一连接套筒，所述第一连接套筒设置有两组，且对称分布，所述第一连接套筒通过弹簧套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿左弹性夹板的连接孔，且固定连接有左夹板，所述左夹板与第一放置槽适配。

优选的，所述第二定位板左端面中部固定设置有第二连接套筒，所述第二连接套筒设置有两组，且对称分布，所述第二连接套筒通过弹簧套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿右弹性夹板的连接孔，且固定连接有右夹板，所述右夹板与第二放置槽适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种圆柱形电池加工用夹紧装置，通过添加左弹性夹板和右弹性夹板，能够通过手动拨动左弹性夹板和右弹性夹板，改变其弧度的放向，便于夹紧大型号的电池，通过添加左夹板和右夹板，手动将左弹性夹板和右弹性夹板的弧度方向分别向两边拨动，第一伸缩杆和第二伸缩杆拉伸，能将左夹板和右夹板顶起，能够适用于夹紧小型号的电池，本发明方便夹紧，又能适应于不同型号的蓄电池夹装，无需外加辅助工具进行夹紧，简单实用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图。

图2为本发明左弹性夹板的结构示意图。

图3为本发明右弹性夹板的结构示意图。

图中：1左弹性夹板、2第一伸缩杆、3弹簧、4第一连接套筒、5耳板、6第一定位板、7第一支撑杆、8底座、9第二支撑杆、10第二定位板、11第二连接套筒、12第二伸缩杆、13右弹性夹板、14右夹板、15左夹板、16连接孔、17第一放置槽、18第二放置槽。