[发明专利]一种用钢网体成孔的空腔楼板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑楼板技术,具体涉及一种用钢网体成孔的空腔楼板技术。

背景技术

如发明人申报的ZL98231113.3混凝土薄壁筒体构件，制作成密封的筒状填充体,为实现现浇空心楼盖提供了管状空心填充体,解决了现浇空心楼盖非抽心成孔的工艺难题；但存在单向受力和抽空率低的问题；为了解决该缺陷,如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空腔楼盖成孔的问题。但水泥空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差,易破损等缺陷；为了解决该问题,如发明人申报的ZL200810192973.4“一种用于现浇空腹楼盖构件的膨胀材料”作为现浇空腹楼盖成孔构件,但由于质轻和实心块,导致浮力增大和楼盖不能实现多功能应用。

为了彻底解决现有空心楼板存在生产、运输、安装、质重、破损、抗浮、多功能等问题,发明人申请的ZL201310332173.9“一种现浇空腔楼板成孔用网状箱形构件”并在ZL201310330891.2“一种用网状箱形构件成孔的现浇空腔楼板”中应用解决现有空腔楼板技术存在问题；得到市场认可,为现浇空腔楼板技术转型升级、更新换代夯实了基础；但钢质网状箱形构件的正压力还不尽人意；发明人又申请了ZL201420220817.5“一种现浇空腔楼板成孔用钢质网状体与有机物体组合框架”和ZL201521086565.2“一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖”,采用聚苯块和钢筋作支撑,解决了正压力等问题,但采用聚苯块时须容重大,导致成本高；容重轻有弹性成孔不规范和楼盖多功能应用时,在支撑聚苯块中打孔或预制槽口,满足不了支撑正压力的要求,同时还有防火、毒气和运输的缺陷。

目前国家实行钢结构战略和推行装配式建筑,空腔楼板为住宅产业化打基础,无论从建筑的内涵和外延如何扩展和更新，都与建筑结构体系有关；采用多功能、经济性、科技含量、节能环保和市场需求大、安全系数高，又符合国家产业政策和产业发展方向的建筑结构体系。因此,发明人在自已现有背景技术的基础上,将现有空腔楼板技术进行完善、升级,综合应用到住宅产业化中；研发一种用钢网体成孔的空腔楼板,是现有多功能空腔楼板成孔技术的重大突破,已经成为建筑节能一体化技术领域创新的急需。

发明内容

本发明的目的在于推进建筑节能一体化进程,利用一种用钢网体成孔的空腔楼板,提升现有空腔楼板结构体系；充分利用工厂工业化的优势,制作带肋钢网板,在施工现场附近生产发泡水泥块,在施工现场组装成钢网体,解决现有空腔楼板技术存在的施工、环保、质重、生产、运输、工效、成本等问题；对现有空腔楼板结构技术进行转型升级,更新换代；同时提高建筑质量,为实现空腔楼板多功能应用夯实基础。

本发明的技术方案如下,一种用钢网体成孔的空腔楼板，所述空腔楼板由主梁、肋梁、混凝土和钢网体组成；所述主梁的中部钢筋少于主梁两端钢筋；所述混凝土坍落度＜200mm；所述钢网体由钢板网与发泡水泥块组成；所述钢板网为钢板扩张网或钢板冲切网；所述发泡水泥块为支撑发泡水泥块和封堵发泡水泥块；所述发泡水泥块的高度与钢网体内空高度匹配；所述钢网体中至少有一块支撑发泡水泥块和两块封堵发泡水泥块。

所述主梁钢筋中有部分钢筋不通长。

所述钢板扩张网由本钢板制作的钢板肋和菱形网构成；所述钢板扩张网上至少有四道定尺模痕。

所述钢板冲切网由本钢板制作的钢板肋和鱼鳞网构成；所述钢板冲切网上至少有四道定尺模痕。

所述支撑发泡水泥块上端或下端有预制槽口。

所述支撑发泡水泥块中有N个预留孔洞。

所述封堵发泡水泥块上端或下端呈弧形。

所述封堵发泡水泥块内侧壁有预制槽口。

所述钢网体相互连通,形成暗管道。