[发明专利]一种牙科高速手机机头的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，具体涉及一种牙科高速手机机头的制造方法。

背景技术

牙科高速手机是目前医院牙科门诊使用的专业工具，牙科高速手机是牙科高速涡轮手机的简称，目前的应用领域越来越广泛，除了口腔科，还有内科、骨科、美容整形行业的使用。牙科手机根据机头的大小可以分为大头（大扭矩）、标准头、迷你头三种。在临床使用的选择也不一样，大头牙科高速手机应用在备牙的较多；标准头一般医生们选择作为治疗工具；迷你头一般适用在儿童或者妇女患者。牙科高速手机利用高压空气驱动手机机头内的微型涡轮旋转，涡轮转速可达30-50万r/min，车针的切削线速度可达15m/s。

对牙科高速手机的要求主要包括：由于1、产生旋转的涡轮就装在机头中，因此对该机头的精度要求严格；2、机头的防回吸设计、是否能耐受专业热清洗、是否耐受135℃灭菌；3、手机的表面处理必须是有涂层，经受高温灭菌而不生锈，不易沾染污物，容易清洗消毒。

由于机头的形状复杂，目前牙科高速手机机头都是分拆成两个零件，用黄铜经过机械加工，然后组合焊接，最后经抛光打磨、电镀金属铬制成。该加工方法必然造成：1、加工成本高；2、浪费原材料；3、电镀污染环境；4、焊接后精度降低，易产生噪音；5、黄铜使用过程中会有铅的析出；6、电镀层易脱落。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种牙科高速手机机头的制造方法，可克服现有黄铜机械加工牙科高速手机机头的技术不足，采用金属注射成型的方法制造，产品的形状将一次完成，只需要对内孔进行简单的机械加工，然后车削相应的螺纹即可，是一种经济环保实用的牙科高速手机机头加工方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种牙科高速手机机头的制造方法，包括以下步骤：

（1）采用平均粒度10-12微米的低碳316L不锈钢粉末与多组分有机粘结剂混合制成喂料；

（2）将上一步骤处理过的不锈钢粉末与多组分有机粘结剂混合制成喂料；

（3）根据牙科高速手机机头的设计尺寸，按一定的收缩率制作模具；

（4）将所述喂料注射入所述模具，得到符合要求的机头注射毛胚；

（5）将所述机头注射毛胚脱脂；

（6）将脱脂后的机头注射毛胚经高温烧结制成烧结毛胚；

（7）在所述烧结毛胚上预设位置加工螺纹并经表面处理后得到一体式成品。

进一步的，所述的平均粒度10-12微米的低碳316L不锈钢粉末，为经过气水联合雾化处理得到的形态为球形或近球形的高振实密度粉末。

进一步的，所述的处理过的不锈钢粉末与所述的多组分有机粘结剂以0.70~0.61: 0.30~0.39的体积比混合。其中，步骤（3）所述的一定收缩率，指的是由喂料生产的毛坯经过烧结得到致密的纯金属零件的收缩率，由粉末的选择不同、粘结剂的含量不同，也不相同。金属粉末和粘结剂的种类成分确定以及金属粉末和粘结剂的体积比确定后，可以确定该收缩率。

进一步的，所述的多组分有机粘结剂为LDPE（低密度聚乙烯）、切片石蜡、DBP（邻苯二甲酸二丁酯）、注射级PP（可用于注射成型的聚丙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、PMMA613粉（聚甲基丙烯酸甲酯）、硬脂酸中的至少六种的混合物，各组分以任意比例混合。

进一步的，所述的高温烧结的温度为1380-1393℃,烧结时间为150-180min。其中，按本发明所述的方法所得到的所述烧结毛胚的密度可达不锈钢理论密度的97-99%。

进一步的，采用高效捏合机混合所述的处理过的不锈钢粉末与多组分有机粘结剂。

进一步的，采用高速电动注射器将所述喂料注射入所述模具中。其中，所述的符合要求，指的是注射毛坯的外观无裂纹、无气孔气泡、缺料、流痕等外观缺陷，密度符合设计要求。

进一步的，所述的脱脂为采用三氯乙烯与环己烷混合液浸泡所述机头注射毛胚，根据机头注射毛胚的重量变化，去除40-60%的粘结剂。

进一步的，所述的三氯乙烯与环己烷混合液，其中三氯乙烯的体积百分比含量为50-100%。

进一步的，所述表面处理包括对所述烧结毛胚进行抛光和喷砂处理。

本发明具有如下有益效果：