[发明专利]实时监控流量的静电涂油机供油系统在审
申请号: | 201710124429.5 | 申请日: | 2017-03-03 |
公开(公告)号: | CN106861976A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 黄宇丽;黄涛 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B05B12/00 | 分类号: | B05B12/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 430081 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实时 监控 流量 静电 涂油 供油 系统 | ||
技术领域
本发明涉及静电涂油机技术领域,具体地指一种实时监控流量的静电涂油机供油系统。
背景技术
静电涂油机的工作原理是在高压静电的作用下将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上。静电涂油机是现代工业中常使用到的设备,其应用领域涉及钢铁、机械等行业。
一般而言,静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统以及操作台组成。其中,供油系统的作用是通过供油管路向喷嘴定量提供油液。
现有的静电涂油机供油系统中,管路中的流量不稳定,造成对油量的控制不是十分精准,导致物体表面涂油厚度不均甚至出现漏涂的现象。如此,容易导致涂油浪费,严重的情况下甚至需要重新喷涂。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种实时监控流量的静电涂油机供油系统,供油系统中油流量稳定、涂油机涂油均匀。
为实现上述目的,本发明所设计的实时监控流量的静电涂油机供油系统包括储油缸、恒流液压油泵、过滤网、电磁阀及喷嘴,所述供油系统进一步包括控制出口油流量的油流量控制阀、计量出口油流量的电磁流量计及PLC控制器,所述储油缸、所述恒流液压油泵、所述过滤网、所述电磁阀、所述油流量控制阀、所述电磁流量计及所述喷嘴通过油管顺次相连,所述恒流液压油泵、所述油流量控制阀、所述电磁流量计分别通过信号线与所述PLC控制器相连,所述PLC控制器根据来自所述电磁流量计的流量信号控制所述恒流液压油泵的启闭及控制所述油流量控制阀的开启大小。
作为优选方案,所述供油系统进一步包括与所述PLC控制器用信号线连接的油流量显示装置,所述油流量显示装置根据来自所述PLC控制器的流量信号显示油流量。
作为优选方案,所述供油系统进一步包括安全阀及泄压油缸,所述安全阀分别通过油管连接至所述恒流液压油泵和所述泄压油缸。
作为优选方案,所述安全阀通过信号线连接至所述PLC控制器,所述PLC控制器根据所述供油系统的压力控制所述安全阀的启闭。
作为优选方案,所述泄压油缸通过油管与所述储油缸连通。
作为优选方案,所述供油系统进一步包括安全阀所述安全阀分别通过油管连接至所述恒流液压油泵和所述储油缸。
本发明的有益效果是:本发明的实时监控流量的静电涂油机供油系统采用电磁流量计可实时监控流向喷嘴的油的流量,并可根据涂油要求通过PLC控制器控制油流量控制阀来改变管内油流量大小,进给流量的精准控制,更加简单、快速解决涂油不均匀的问题,提高静电涂油机的涂油质量。
附图说明
图1为采用本发明的优选实施例的实时监控流量的静电涂油机供油系统的结构示意图。
图中各部件标号如下:储油缸1、恒流液压油泵2、过滤网3、电磁阀4、油流量控制阀5、电磁流量计6、喷嘴7、安全阀8、泄压油缸9、PLC控制器10、油流量显示装置11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1,本发明的优选实施例的实时监控流量的静电涂油机供油系统包括储油缸1、恒流液压油泵2、过滤网3、电磁阀4、油流量控制阀5、电磁流量计6、喷嘴7、安全阀8、泄压油缸9、PLC控制器10及油流量显示装置11。
储油缸1、恒流液压油泵2、过滤网3、电磁阀4、油流量控制阀5、电磁流量计6、喷嘴7通过油管依次相连。恒流液压油泵2上连接有旁路,通过油管依次连接至安全阀8、泄压油缸9。
正常的涂油工作中,恒流液压油泵2将油从储油缸1里泵出,经过过滤网3过滤掉杂质后,再依次流经电磁阀4、油流量控制阀5、电磁流量计6,最后从喷嘴7喷出。其中,电磁阀4的启闭控制供油管路的通闭,油流量控制阀5控制从过滤网3流出的油流量,所述电磁流量计6监测从油流量控制阀5流出的流量。
恒流液压油泵2、油流量控制阀5、电磁流量计6通过信号线与PLC控制器10相连。PLC控制器10根据静电涂油机的指令控制恒流液压油泵2的开启或关闭。油流量显示装置11通过信号线与PLC控制器10相连,通过油流量显示装置11可实时监控流量。PLC控制器10接收电磁流量计6传来的流量信号,PLC控制器10将流量信号传至油流量显示装置11,PLC控制器10根据流量信号来控制恒流液压油泵2的开启或关闭,PLC控制器10将流量控制信号传给油流量控制阀5对流量进行调节。通过PLC控制器10对电磁流量计6、油流量控制阀5的控制可实现进给流量的精准控制。
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