[发明专利]注塑架

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑架。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前注塑模具在使用时，由于模具在制作固定中存在一定的误差，特别是上模具和下模具相对配合的平面。现有的注塑架在使用时，若上模具和下模具的配合面存在误差时，由于固定上模具和下模具的支架无法进行调节，从而发生漏料等问题，甚至影响生产进度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的注塑架，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可微调上模具和下模具之间误差的注塑架。

本发明的一种注塑架，包括相对设置的上模具和下模具、分别固定所述上模具和下模具的上支架和下支架，所述上支架包括上支架座、固定在所述上支架座上的固定座，所述上模具固定在所述固定座上，所述固定座包括相对设置的上壳体和下壳体、夹持在所述上壳体和下壳体之间的两活动杆及夹持在活动杆和上壳体之间的弹性件，所述上壳体固定在上支架座上，所述下壳体与上壳体连接，且与上壳体之间可相对移动，所述两活动杆镜像设置，所述每个活动杆包括相对设置的铰接端和抵持端，所述铰接端铰接在上壳体上，所述下壳体具有可弹性变形的下底壁，所述抵持端抵持在下壳体的下底壁上。

进一步的，所述弹性件靠近所述抵持端。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述弹性件的铰接端位于所述抵持端的外侧。

进一步的，所述下壳体上设置有安装柱，所述铰接端固定在所述安装柱上。

进一步的，所述上壳体具有上底壁、自所述上底壁向下延伸形成的上侧壁，所述上侧壁上向外凸伸形成有弧形凸块，所述下壳体还具有自所述下底壁向上延伸形成的下侧壁，所述下侧壁的内侧面上内凹形成有竖向凹槽，所述弧形凸块位于所述竖向凹槽内。

进一步的，所述下底壁上内凹形成有横向凹槽，所述抵持端具有伸入至所述横向凹槽内的弧形端面。

进一步的，所述下底壁上向下凸伸形成有夹持所述上模具的夹持柱。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的注塑架通过在上支架上设置固定座，且该固定座由相对设置的上壳体和下壳体、夹持在所述上壳体和下壳体之间的两活动杆及夹持在活动杆和上壳体之间的弹性件组成，又下壳体具有可弹性变形的下底壁，活动杆的抵持端抵持在下壳体的下底壁上，从而在注塑时，可微调上模具和下模具之间的误差。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明注塑架的结构示意图；

图2是图1中固定座的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的注塑架包括相对设置的上模具1和下模具2、分别固定所述上模具1和下模具2的上支架3和下支架4。所述上支架3包括上支架座31、固定在所述上支架座31上的固定座32，所述上模具1固定在所述固定座32上。所述固定座32包括相对设置的上壳体33和下壳体34、夹持在所述上壳体33和下壳体34之间的两活动杆35及夹持在活动杆35和上壳体33之间的弹性件36。所述上壳体33固定在上支架座31上，所述下壳体34与上壳体33连接，且与上壳体33之间可相对移动，所述两活动杆35镜像设置，所述每个活动杆35包括相对设置的铰接端351和抵持端352，所述铰接端351铰接在上壳体33上，所述抵持端352抵持在下壳体34上。所述弹性件36靠近所述抵持端352，所述弹性件36为弹簧。所述弹性件36的铰接端351位于所述抵持端352的外侧。所述下壳体34上设置有安装柱37，所述铰接端351固定在所述安装柱37上。