[发明专利]一种门窗系统外框、中挺通用型材

说明书

技术领域

本发明涉及门窗系统具领域，具体是一种门窗系统外框、中挺通用型材。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械 制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。随着生活水平的提高，目前门窗系统中也广泛应用铝合金型材来，人们对于铝合金型材的的需求也大幅提升，但现有的门窗系统中的外框与中挺的型材结构具有很大差别，并不能通用，在实际装配时需要配备两种型材材料，并且结构上的差异，使得门窗系统中其他的配合零部件繁多复杂，更加增加了装配的难度与工作时间，所以目前急需一种型材统一，结构完善便于装配的外框、中挺通用型材来解决这些问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种安装方便能够统一通用的门窗系统外框、中挺通用型材。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗系统外框、中挺通用型材，所述通用型材由型材上框、型材中框、隔热断桥、型材下框四者顺序连接所构成，所述型材上框设于型材中框上部一侧，横向尺寸小于型材中框，空缺位置形成隐形纱窗安装位，所述型材上框的上部、型材中框的上部及型材下框框体方两侧均设有可与框压线配合的压线卡槽。

作为本发明进一步的方案：所述压线卡槽整体呈全角括号形结构，全角括号上、下端头处设有配合对应的上、下卡勾。

作为本发明进一步的方案：所述型材下框为长条形结构型材，所述型材下框的压线卡槽设置于分设于框体两侧，所述型材中框为“凸”字形结构型材，所述型材中框的压线卡槽设置于“凸”字两端缺口位置，所述型材上框为小“凸”字形结构型材，所述型材上框的压线卡槽也设置于“凸”字两端缺口位置。

作为本发明进一步的方案：所述通用型材设有空缺位置的侧面处设有限位卡接的限位缺口槽，所述限位缺口槽设置于型材中框端面。

作为本发明进一步的方案：所述型材上框、型材中框、型材下框框体一侧端面配合对齐。

作为本发明进一步的方案：所述型材中框“凸”形中部内端设有向内的延长边，形成活动角码安装位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将外框与中挺设计成统一结构的通用型材，并设有隐纱盒便捷安装位置，搭配配合零件组合后即可应形成一体组成完整的窗框料，可以满足现有门窗系统的绝大部分功能使用。

附图说明

图1为本发明实施例的截面结构示意图。

图2为本发明实施例的用于外框结构示意图。

图3为本发明实施例的用于外框带隐纱盒结构示意图。

图4为本发明实施例的用于中挺带隐纱竖框结构示意图。

图5为本发明实施例的用于外框带金刚砂窗结构示意图。

图6为本发明实施例的用于外框带隐纱横框结构示意图。

图7为本发明实施例的用于中挺带隐纱横框结构示意图。

图8为本发明实施例的用于中挺带金刚砂窗结构示意图。

在图1～图8中：型材上框1、型材中框2、型材下框3、隔热断桥4、压线卡槽5、卡勾6、延长边7、玻璃8、外框压线9、内框压线10、窗框小拼料11、纱盒框12、外开扇13、磁条14、纱窗横框15、纱窗竖框16、金刚网扇17、上缺口槽201、下缺口槽202。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。