[发明专利]一种山茶无土栽培基质及其制备方法在审
申请号: | 201710124535.3 | 申请日: | 2017-03-03 |
公开(公告)号: | CN106748325A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 李先民;李春牛;卜朝阳;卢家仕;蒋月喜;赵山山;李秀玲;王晓国 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区农业科学院花卉研究所 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04;C05F17/00;A01G31/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 | 代理人: | 朱志宽,李秋琦 |
地址: | 530007 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 山茶 无土栽培 基质 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及植物栽培基质领域,特别涉及一种山茶无土栽培基质及其制备方法。
背景技术
茶花(学名:Camellia japonica L.),又名山茶,是山茶科、山茶属植物,为中国的传统名花,“十大名花”中排名第七,亦是世界名贵花木之一,其植株形姿优美,叶为浓绿绿而光泽,花形艳丽缤纷,而受到世界园艺界的珍视。茶花的品种极多,目前,全世界茶花栽培品种已达1.5万余个,山茶原产于中国东部。中国拥有丰富的茶花品种资源,茶花产业有着巨大的发展潜力。
但目前大多数种植企业和农户仍然沿用传统的露地土壤栽培方式种植山茶。土壤栽培易传播病虫害,且由于土壤体积质量较大,运输困难,这无疑严重制约了茶花产业的发展。世界园艺业与植物容器栽培的发展不断壮大,天然土壤的物理、化学性质已不能满足蔬菜、花卉、种苗及其他植物容器生产的需求。
无土栽培技术是指是指不用天然土壤而用基质进行栽培的方法,主要应用在蔬菜或者花卉上。目前,国内外应用最广泛的无土栽培基质是以泥炭、岩棉、蛭石、珍珠岩、树皮等为主要原料,用一种或者几种原料的混合物配制而成无土栽培技术具有性能稳定、缓冲能力强、设备简单、投资少、技术容易掌握等优点等诸多优点,现如今无土栽培技术也正在大面积、大范围推广应用,另一方面,我国目前经济迅速发展,工农业生产力大大提高,各种固体有机废物急剧增加,废弃物的处理增加了环保的压力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山茶无土栽培基质,从而克服山茶栽培基质原料受限、原料成本高的缺点。
本发明的另一目的在于一种山茶无土栽培基质的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种山茶无土栽培基质,主要由以下原料制成:珍珠岩、椰糠、泥炭、蛭石、松树皮、沼渣、甘蔗渣粉、鸡粪和添加剂;所述添加剂为稀释木醋液。
优选地,上述技术方案中,所述的山茶无土栽培基质,按体积份数计,主要由以下原料制成:珍珠岩15-20份、椰糠20-25份、泥炭10-15份、蛭石5-10份、松树皮5-10份、沼渣10-15份、甘蔗渣粉5-8份、鸡粪3-5份和添加剂10-15份;所述添加剂为稀释木醋液。
优选地,上述技术方案中所述的山茶无土栽培基质,所述按体积份数计,主要由以下原料制成:珍珠岩15份,椰糠23份,泥炭12份,蛭石10份,松树皮8份,沼渣10份,甘蔗渣粉5份,鸡粪3份和添加剂12份;所述添加剂为稀释木醋液。
优选地,上述技术方案中,所述的山茶无土栽培基质,所述按体积份数计,主要由以下原料制成:珍珠岩12份,椰糠25份,泥炭15份,蛭石8份,松树皮10份,沼渣8份,甘蔗渣粉8份,鸡粪5份和添加剂10份;所述添加剂为稀释木醋液。
优选地,上述技术方案中,所述的山茶无土栽培基质,所述按体积份数计,主要由以下原料制成:珍珠岩20份、椰糠20份、泥炭10份、蛭石5份、松树皮5份、沼渣15份、甘蔗渣粉8份、鸡粪5份和添加剂15份;所述添加剂为稀释木醋液
优选地,上述技术方案中,所述稀释木醋液为木醋液原液兑水稀释50-150倍。
优选地,上述技术方案中,所述珍珠岩为14-20目。即过14-20目的筛孔,选取筛出来的,颗粒较大的,保证基质的透气性。
一种山茶无土栽培基质的制备方法,包括以下步骤:
(1)将椰糠和水混合,得到湿润的椰糠;
(2)将松树皮堆堆,进行发酵,得到降解后的松树皮;
(3)将甘蔗渣和尿素按体积比100-300:1混合,并堆沤发酵2个月,得到发酵后的甘蔗渣;
(4)将鸡粪堆肥发酵腐熟,得到腐熟后的鸡粪;
(5)将沼渣置于堆肥设备中,通过翻抛辅以设备内曝气,发酵8-10天制成的生物肥料;
(6)将珍珠岩、椰糠、泥炭、蛭石、松树皮、沼渣、甘蔗渣粉、鸡粪和稀释木醋液混合,搅拌均匀即可得到山茶无土栽培基质。
优选地,上述技术方案中,步骤(1)中制得湿润椰糠的粒径为1-5mm。
优选地,上述技术方案中,所述步骤(6)是在温度为25-30℃的条件下进行搅拌。
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