[发明专利]一种PET塑料扁丝拉丝机多层过滤网自动换网装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工设备技术，特别是一种PET塑料扁丝拉丝机上用的多层过滤网自动换网装置。

背景技术

PET塑料因广泛用于各类食品、药品、无毒无菌的包装材料，以及电子领域、机械领域、电影胶片、计算机软盘等的基材，而产生大量的垃圾，这些垃圾回收利用利废为宝是一项较大工程。这些废料制成扁丝作为编织袋等产品原材料的生产过程中，难免掺杂些杂质，这样就需要通过换网器里的网片把这些杂质和糊料过滤出来，挤出型换网器是包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉的装置。现有的过滤装置主要有以下几种：如专利公开号为CN101187069A设计的一种塑料拉丝机用过滤装置，包括筒形壳体，壳体的一端安装有滤芯固定板，滤芯固定板上可拆卸安装有若干滤芯，滤芯固定板外侧安装有端盖，端盖上设有出料口，壳体的另一端设有连接套，连接套上设有进料口，滤芯呈圆筒状，它包括管壁上设有若干通孔的内支撑管，包裹在内支撑管外的多层过滤网；内支撑管位于进料口的一端为封闭端，内支撑管的另一端安装在滤芯固定板上，内支撑管的出口与出料口连通，利用在壳体内加设多个滤芯且在滤芯上包裹有多层过滤网的方式，取代了原先的滤网。又如专利公开号为CN103572384A，公开的一种塑料拉丝机的过滤装置，包括喂料口，过滤箱，出料口，喂料口与过滤箱固定连接，过滤箱与出料口固定连接，喂料口与过滤箱之间设有第一电机，第一电机功率为1000w-2000w，过滤箱上设有过滤板和过滤网，第一电机上设有搅拌扇叶，搅拌扇叶贴近过滤板表面，过滤箱内还设有第二电机，第二电机功率为300w-600w，第二电机与过滤网相连接。

这些装置主要应用于聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组制成塑料扁丝，其产品质量难以达到较高要求，尤其是对PET废旧塑料，生产过程中因杂质积累导致熔料挤出口堵塞，降低了熔料通过率，需要频繁清理过滤网或更换过滤网，从而影响正常生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理，可完成PET废旧材料的粉碎料直接生产塑料扁丝、且可以助力PET熔料正常通过过滤网的拉丝机多层过滤网自动换网装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PET塑料扁丝拉丝机多层过滤网自动换网装置，包括两层及两层以上重叠布置的过滤网，其特征是每层过滤网目数为160～200目，在PET熔料挤出口的中间通道部位设有主电热管，在主电热管外侧通过隔离体布置冷却系统；在PET熔料挤出通道中，位于冷却系统的外围设有换网加热系统；当PET熔料挤出口的中间通道部位因杂物增多从而对过滤网产生压力时，换网加热系统自动进行外围区域加热，使PET熔料变动行走方向。

本技术方案利用PET塑料材料的特点，把PET废矿泉水瓶等回收粉碎料直接用于塑料扁丝的生产，在熔化挤出过程中对其中杂质进行合理有效地清除，而不至于熔料在被少量杂物阻挡下集中被堵塞。本装置采用两层或两层以上的过滤网进行叠加，增大了过滤口的挤压强度，叠加后的过滤网由于其孔目会相互错开、孔孔相通且单网间存在多种不等尺寸的间隙，使熔料通过时杂质完全被阻挡，而当杂质糊料达到一定量时，就会影响熔料的正常通过，此时，熔料堆积，多层网受到的压力增大，但实际通过率并未增加或正常；本方案在主电热管的外围设置换网加热系统，根据PET塑料熔化流动性特征，这种辅助式加热使堆积在主要挤出口的熔料移向有辅助加热的过滤网部位，从而使堆积部分PET熔料走向外围空余过滤网，无形中增大了通过面积，避免了堵塞。

本装置的换网加热系统能自动进行外围区域加热，加热区域可以是局部也可以是区块；可通过冷却系统与换网加热系统的联接实现过滤网辅助流动区域自动温控，以达到最佳开启时间和最大通过率的效果。

作为优选，所述的过滤网设置在挤出装置末端，过滤网之后进入流延模头。

作为优选，包括过滤网支架，过滤网支架上设有两层及两层以上过滤网，PET熔料中间通道设有若干排主电热管，与主电热管平行设有若干排冷却水管。

作为优选，所述的换网加热系统包括一排或若干排换网电热管。

作为优选，所述的隔离体为一排或多排隔离孔。把主电热管与冷却系统进行分隔。

作为优选，所述的过滤网为卷筒式收藏方式，每一筒过滤网为单层或双层布置。占用空间少，更换网片方便。实现两层、三层或四层网重叠的选择。

作为优选，所述的PET熔料挤出口的中间通道和换网加热系统部位的外围通道位于同一平面内。保证PET熔料在流动温度下的正常改向，避免堆积。