[发明专利]一种均匀细晶钨棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种均匀细晶钨棒材，其特征在于，由下列组分组成：铼0.01～0.35wt％，钾0.0040～0.0080wt％，其余为钨。

2.根据权利要求1所述的均匀细晶钨棒材，其特征在于，直径为1～50mm、晶粒尺寸小于10um、心部和边部密度均超过19.2g/cm³。

3.一种根据权利要求1所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

步骤依次包括：掺杂蓝钨的制备、掺杂钨粉的制备、制坯、烧结、热轧。

4.根据权利要求3所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述掺杂蓝钨的制备的具体步骤为：

采用仲钨酸铵在H₂、400-600℃下还原获得蓝钨粉WO_2.9，然后将蓝钨粉与铼酸铵、硅酸钾、氢氧化钾、硝酸铝水溶液进行固液掺杂，干燥8小时，制备掺杂蓝钨。

5.根据权利要求4所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述铼酸铵、硅酸钾、氢氧化钾、硝酸铝水溶液的浓度范围分别为20～50g/L、100～200g/L、50～100g/L、10～30g/L。

6.根据权利要求4所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述掺杂钨粉的制备的具体步骤为：

将所述掺杂蓝钨四段控温还原，四段温度分别为670℃、720℃、770℃和820℃，每段保温时间均为60～80min，装舟量300g，还原气氛为氢气，氢气流量为15～30m³/h，得掺杂钨粉。

7.根据权利要求6所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述掺杂钨粉粒度为1.3～1.8um。

8.根据权利要求7所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述制坯的具体步骤为：

将所述掺杂钨粉经酸洗、烘干处理，采用冷等静压方法将掺杂钨粉进行压制，单位压力150～200MPa，制成压坯，单重1.5～15kg。

9.根据权利要求8所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述烧结的具体步骤为：

将所述压坯在1200～1300℃氢气预烧炉中预烧结20分钟，使其初步具备一定的强度，然后在中频感应炉中进行高温烧结，氢气流量0.5～200m³/h，获得烧结坯，烧结坯直径16～65mm，密度为17.0-18.5g/cm³，烧结温度为1900～2500℃。

10.根据权利要求9所述的均匀细晶钨棒材的制备方法，其特征在于，

所述热轧的具体步骤为：

将所述烧结坯加热到1200～1500℃后旋锻至17mm，然后经10道次连续轧制，得到直径为1～50mm的均匀细晶钨棒材，轧制温度为1500～2000℃，轧制速度为1～2.5m/s。