[发明专利]用于重污染有机废水连续性预处理反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种针对重污染废水进行预处理的高效处理装置，特别涉及一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器。

背景技术

随着经济的高速发展，重污染生产产生的污废水对环境的恶化加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重。重污染废水由于生产过程、原料和产品的不同，而具有不同的性质和成分，一种废水往往含有多种成份。排放有机废水的行业较多，主要有食品、发酵、屠宰、皮革、造纸、橡胶、纺织、印染、农药以及石油化工等。绝大部分有机废水都是来源广、水量较大、危害十分严重的重污染废水，废水中污染物含量高，有毒有害物质多。因此，重污染有机废水处理的难度较大。

目前大多数工厂采用物化(预处理)+生化方法进行处理，由于污染物是溶解性的，如有机硫化物、磷化物、氮化物、芳香族、卤代芳香族。因此物化手段去除率低，需要大量的清洁水进行稀释至低浓度(10-50倍)再进行生化，而且一些化合物生物不可降级，生化性差，生化出水常常不达标；同时，这样的处理方法使得废水处理设施体积庞大，造价增高，运行费用增大。

电催化氧化技术处理废水的基本原理是使有机污染物在电极表面发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化活性物质使污染物发生转化，即电化学间接转化。被用作废水处理的电极是实现污染物电化学反应和提高电流效率的关键，故也称作“功能性电极”。作为一种清洁处理工艺，电化学法具有高度的灵活性，既可以单独处理，又可与其它处理方法相结合构成复合工艺。但是，此工艺主要通过电能的输入来驱动整个反应过程的进行，期间会消耗大量的能源。电极模块的设计也对反应过程产生较大的影响，现有的电极模块主要通过焊接的方式进行模块的组装，灵活性、选择性较差，且后期回收难度较大。目前，尚未有一种专门针对此类重污染有机废水进行高效处理的预处理设备和工艺。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的高浓度重污染有机废水预处理装置及方法，以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了现有的重污染有机废水处理技术效率低下且处理效果并不理想等瓶颈，本发明提供一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，采用电催化技术，将槽式反应器与DSA电极整合，期间通过220V交流电转换后的直流电供电，达到高效快速处理的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于重污染有机废水连续性预处理反应器，包括电源控制系统、电解反应器、进水流量控制器、出水流量控制器、污水预沉池、加盐装置和处理监控装置，以及清水外排和中水回用系统，所述电解反应器的一端为进水口，电解反应器的另一端为出水口，进水流量控制器和出水流量控制器分别设置在电解反应器两端的进水口和出水口，电解反应器的进水口通过进水流量控制器控制流入电解反应器内的水流量，出水流量控制器用于控制电解反应器的出水口的出水流量；电解反应器内设置交替排列且相互平行的阳极板和阴极板，各阳极板由一根导线串联起来，各阴极板由另一根导线串联起来，串联后的各阳极板，以及串联后的各阴极板均与电源控制系统的电流输出端相连接。

污水预沉池位于电解反应器的进水口前端，污水预沉池内通过格栅隔开成两部分，污水预沉池用于初步过滤重污染废水中的杂物；所述加盐装置设置在污水预沉池处，当处理水体离子浓度较低时，开启加盐装置，向水体中加入适量的盐。

所述阳极板为长方形极板，阳极板上方一侧边角上开设有直径3mm的导线孔，阳极板上方另一侧边角具有3cm×3cm的正方形缺口，在阳极板下侧边角处开设有直径1cm的流通孔，阴极板与阳极板大小、形状相同；3mm的导线孔用于穿插导线，将各阳极板或各阴极板串联起来，流通孔用于电解过程中水体的流通。

反应期间，通过设定进水流量控制器与出水流量控制器的流量一致，形成连续性预处理过程。

所述电解反应器为有机玻璃电解槽，所述有机玻璃电解槽底部具有密度均匀的凹凸槽状插槽，各阳极板和各阴极板间隔插设在插槽内。

所述阳极板为表面具有复合涂层的钛板，阴极板为钛板；所述复合涂层为钌铱钛复合涂层、铱钽钛复合涂层和锡锑钛复合涂层中的一种或多种。

所述电源控制系统由220V交流电供能，经过交直流转换器后转为12V直流电给阳极板和阴极板供能。

所述的电源控制系统还包括开关，开关用于控制整个预处理反应器的通断路，电源控制系统用于控制当前的输出电流。

所述电解反应器的出水口设有处理监控装置和出水阀，处理监控装置用于监测当前水质处理状况，当水质达标后，处理监控装置控制出水阀打开使清水通过管道进入清水外排和中水回用系统。