[发明专利]一种软包电池

说明书

一种软包电池，包括电芯和软包外壳，电芯包括正极片、负极片和隔膜，其特征在于软包外壳的封装口设置有防护构造。软包外壳是铝塑膜，在封装后其封口处比较尖锐，在与外界其他东西接触时存在一定的破环性，设置防护构造将封口处包覆保护，既能提高软包外壳的安全性又能更好的用于其他操作。

(一)技术领域

本发明涉及一种电池，尤其是一种软包电池。

(二)背景技术

现有技术中，一般是通过隔离膜来实现阳极集流体与铝塑膜之间的隔离。由于市场对电池能量密度的要求越来越高，隔离膜的厚度、铝塑膜的聚丙烯层厚度、阳极集流体厚度也随着变薄。一方面，变薄的隔离膜与聚丙烯层耐穿刺强度随之降低，另一方面，由于锂电池阳极集流体为铜箔，而相关技术中工艺条件的限制，铜箔的端面会存在毛刺，极限条件下可能造成阳极端面毛刺刺穿隔离膜与铝塑膜的情况发生，而变薄后的阳极集流体在卷绕形成电池时两侧转角处会更尖锐，因此更加剧了阳极集流体刺穿隔离膜与铝塑膜的聚丙烯层的可能性。

隔离膜与铝塑膜的聚丙烯层被刺穿后会导致漏液，更严重的会导致阳极与铝塑膜的铝箔层接触导通，发生电化学反应导致该位置产生腐蚀现象，同样导致漏液和腐蚀。软包外壳是铝塑膜，在封装后其封口处比较尖锐，在与外界其他东西接触时存在一定的破环性。因此，研究一种新型的软包电池已为急需。

(三)发明内容

本发明针对上述现有技术的不足而提供一种能够提高软包外壳的安全性的电池。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：一种软包电池，包括电芯和软包外壳，电芯包括正极片、负极片和隔膜，其特征在于所述软包外壳的封装口设置有防护构造。由于极片边缘在工艺加工和封装过程中并不能保证平滑，受到技术工艺条件的限制，极片的边缘出现毛刺，利用防护构造将极片边缘包覆绝缘，降低了极片边缘在动态环境中与隔膜的破坏性摩擦，也保护了极片使其能更好的进行其他工艺操作。软包外壳是铝塑膜，在封装后其封口处比较尖锐，在与外界其他东西接触时存在一定的破环性，设置防护构造将封口处包覆保护，既能提高软包外壳的安全性又能更好的用于其他操作。

本发明的特征还在于所述防护构造为绝缘漆或绝缘胶或硅胶。绝缘漆防护构造的工艺过程简单方便，结合相应规格的刷漆工具，可以用不同的施工工艺(如涂刷、浸渍或滚刷)涂覆在极片边缘或/和软包外壳封口四周表面，最后形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。固态薄膜包覆极片边缘或/和软包外壳封口四周表面，与极片或/和软包外壳形成完整地一个整体，有效的保护了整个电池。绝缘胶防护构造或者硅胶防护构造可以设置与极片保护位置对应的尺寸贴合在极片边缘或/和软包外壳封口四周表面，达到同样的保护绝缘效果。

本发明的特征还在于正极片或负极片的极耳周边设置有防护构造。正负极片分别是以铝箔和铜箔作为集流体，在工艺加工过程中，极片四周均会不同程度出现毛刺或其他锋锐边缘，防护构造的设置能有效将极片四周保护绝缘。

本发明的特征还在于所述防护构造覆盖于极片的四周横向截面。(极片四周横向截面与隔膜接触，防护构造覆盖于四周横截面上能有效降低它们之间的摩擦，能保证电池正常安全的工作并延长电池的使用寿命。

本发明的特征还在于防护构造设置在极片的端部壁面或包裹极片的端部。极片端部壁面或端部与隔膜接触，防护构造覆盖于端部壁面或端部上能有效降低它们之间的摩擦，能保证电池正常安全的工作并延长电池的使用寿命。

本发明的特征还在于防护构造通过涂刷或浸渍或滚刷方式设置在极片或/和极耳的四周边缘。极耳的四周包覆防护构造能有效的保护极耳，使得极耳与外部接触面绝缘，延长电池的使用寿命，且防护构造通过涂刷或浸渍或滚刷方式设置，工艺更简单。