[发明专利]一种印染污泥分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及印染废弃物处理领域，特别是关于一种采用三相分离技术进行印染污泥处理的处理装置。

背景技术

纤维材料和印染加工过程中需要添加种类繁多的染料及化学药剂，由此产生的印染污泥的成分非常复杂，其中富含具有硝基和氨基的化合物及铜、铬、砷等重金属元素。因此，印染污泥具有极大的生物毒性，对环境的污染非常严重。

目前，大部分印染企业仍采用“浓缩+压滤机脱水+外运填埋”的模式处理印染污泥，其处理流程复杂、处理成本高昂。此外，填埋会产生二次污染且占用土地。因而，如何将产量巨大，成分复杂的污泥，经过科学处理后，使其无害化、资源化，成为当今印染行业深为关注的重要课题。

微生物消解技术通过微生物能够将有机物质转化为无机物(水，甲烷、二氧化碳等)。目前，已经有一些印染企业开始使用微生物消解技术对印染污泥中的有毒有机物进行消解处理。但是，现有的消解装置存在体积庞大、结构复杂、成本高昂的技术缺陷，很难满足广大中小型印染企业的需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种结构简单、成本低廉的印染污泥分离装置，其技术方案如下：

一种印染污泥分离装置，其特征在于，其包括：主反应器，所述主反应器包括自上而下依次连通的颈部、梨形状容纳部及管状容纳部，所述颈部的上端开口，所述管状容纳部的下端开口，所述梨形状容纳部的直径从中间向两端渐缩，其上端直径与所述管状颈部的直径相等，其下端直径与所述直管容纳部的直径相等，所述梨形状容纳部的中间部位设有出水口；排气管，所述排气管的一端经所述颈部的上端开口伸入至梨形状容纳部内；气体回流管，所述气体回流管的一端连接在所述排气管的管壁上并与所述排气管连通，所述气体回流管的另一端与所述管状容纳部的下端密封连接；循环泵，所述循环泵连接在所述气体回流管上。

在一个具体实施例中，所述颈部的上端开口处塞有可移除的密封塞，所述密封塞上穿设有与所述排气管的直径相匹配的通孔，所述排气管的一端经所述通孔伸入至所述梨形状容纳部内。

在一个具体实施例中，其还包括有吸收池，所述排气管的另一端伸至所述吸收池内。

在一个具体实施例中，所述出水口处安装有控水阀门。

在一个具体实施例中，所述主反应器由透明材料一体成型，所述梨形状容纳部的外壁上标识刻度标线。

在一个具体实施例中，所述管状容纳部的外壁上覆盖有保温层。

与现有技术相比，本发明提出的印染污泥分离装置实现了消解反应腔和三相分离腔的一体化设计，其在保证消解效果的同时，有效地缩减了处理装置的体积、降低了处理装置的成本。

附图说明

图1为一实施例中本发明的印染污泥分离装置的结构示意图；

图1中包括有主反应器1，排气管2、气体回流管3、循环泵4、吸收池5、密封塞6、控水阀7、保温层8、颈部11、梨形状容纳部12、管状容纳部13、出水口14。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个

请参阅图1所示，其显示了本发明的印染污泥分离装置的结构示意图。如图1所示，本发明的印染污泥分离装置包括主反应器1、排气管2、气体回流管3、循环泵4及吸收池5等。

其中：主反应器1用于对含有印染污泥的混合溶液中的有毒有机成分进行生物消解并对消解后的混合溶液进行三相(固、液、气)分离，以除去印染污泥中的有机成分。

排气管2用于排出主反应器1内的混合气体。气体回流管3用于将排气管2内的部分混合气体重新导入主反应器1，以实现对主反应器1的含有印染污泥的混合溶液的反冲搅拌。吸收池5用于吸收排气管2排出的混合气体，以方便后续的回收处理。具体的，本发明中：