[发明专利]铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置及方法

权利要求书

1.一种铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置，其特征在于，包括壳体及均收容于所述壳体内的导磁体、两个永磁体、极靴和采集板组，两个所述永磁体呈异极性的设置于所述导磁体相对的两端形成磁化钢丝绳的磁场，所述极靴覆盖于所述永磁体的外表面，所述采集板组设于两个异极性的所述永磁体之间且包括沿钢丝绳的轴向间隔分布的第一采集板组和第二采集板组，且所述第一采集板组和所述第二采集板组均沿所述钢丝绳的周向设置。

2.根据权利要求1所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置，其特征在于，所述第一采集板组包括第一采集板及多个沿所述钢丝绳的周向分布于所述第一采集板上的第一采集件，所述第二采集板组包括第二采集板及多个沿所述钢丝绳的周向分布于所述第二采集板上的第二采集件，且多个所述第一采集件与多个所述第二采集件沿所述钢丝绳轴向的间距为所述钢丝绳捻距的整数倍。

3.根据权利要求1所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置，其特征在于，所述导磁体包括相互对称的上导磁体和下导磁体23，所述永磁体包括相互对称的上永磁体和下永磁体34，所述上导磁体和所述下导磁体23的同一端分别同极性的对称设置所述上永磁体和所述下永磁体34，所述极靴包括相互对称且分别设于所述上永磁体和所述下永磁体34外表面的上极靴和下极靴，所述第一采集板组包括相互对称的第一上采集板组和第一下采集板组，所述第二采集板组包括相互对称的第二上采集板组和第二下采集板组，所述第一上采集板组和所述第二上采集板组位于两个异极性的所述上永磁体之间，所述第一下采集板组和所述第二下采集板组位于两个异极性的所述下永磁体34之间。

4.根据权利要求3所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体包括相互对称的上壳体和下壳体，所述上导磁体、所述上永磁体及所述上极靴均收容于所述上壳体内，所述下导磁体23、所述下永磁体34及所述下极靴均收容于所述下壳体内，所述上壳体与所述下壳体对接时形成允许所述钢丝绳通过的通道，且所述上壳体与所述下壳体对接的一端铰接，另一端可选择地打开或封闭所述通道。

5.根据权利要求4所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失和局部缺陷检测装置，其特征在于，还包括设于所述通道处的套筒，且所述套筒相对的两端设有可与所述通道的端部抵接的限位凸台。

6.一种铁磁性钢丝绳金属截面积损失检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

在可磁化钢丝绳的磁场中未放入钢丝绳的空载状态下，通过第一采集板组或第二采集板组件检测得到所述磁场内的空载磁感应强度值；

在所述磁场中放入标准钢丝绳，通过绕所述钢丝绳的周向设置的所述第一采集板组或所述第二采集板组检测得到标准磁感应强度值；

在所述磁场中放入待测的第一钢丝绳样绳，通过所述第一采集板组或所述第二采集板组检测得到样绳磁感应强度值；

计算所述空载磁感应强度值与所述标准磁感应强度值之间的差值得到所述标准钢丝绳完整金属截面积对应的基准磁感应强度值，并计算所述样绳磁感应强度值与所述标准磁感应强度值之间的差值得到样绳金属截面积损失量对应的样绳漏磁感应强度值；

根据钢丝绳漏磁感应强度与钢丝绳金属截面积损失量之间的线性关系，计算所述样绳漏磁感应强度值与所述基准磁感应强度值之间的比，并结合所述样绳对应的钢丝绳系数得到所述样绳金属截面积损失量与所述标准钢丝绳完整金属截面积之间的损伤比。

7.根据权利要求6所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失检测方法，其特征在于，所述根据钢丝绳漏磁感应强度与钢丝绳金属截面积损失量之间的线性关系的步骤包括以下步骤:

将多根钢丝捆扎成钢丝绳；

依次抽出所述钢丝模拟所述钢丝绳不同的金属截面积损失量，通过所述第一采集板组或所述第二采集板组分别对金属截面积损失量不同的所述钢丝绳的所述漏磁感应强度进行检测；

对检测数据回归得到所述漏磁感应强度与所述金属截面积损失量之间成线性关系。

8.根据权利要求6所述的铁磁性钢丝绳金属截面积损失检测方法，其特征在于，所述第一采集板组或所述第二采集板组检测到的所述空载磁感应强度值、所述标准磁感应强度值及所述样绳磁感应强度值均转换为电压值。