[发明专利]一种真石漆清除剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种装修涂料清除剂，尤其是一种真石漆清除剂。

背景技术

真石漆施工主要以高压喷涂为主，因此不可避免飞溅到已安装的门窗及防护栏上，导致额外增加了大量后续清洗工作，不仅提高了施工成本，又延长了工期。建筑门窗喷涂污染已然成为外墙装饰施工的一大顽疾。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种真石漆清除剂，能快速有效的清除基材表面的真石漆污渍，对基材没有损伤。

本发明采用的技术方案是：一种真石漆清除剂，其特征在于包括蒸馏水、冰醋酸、乙酸乙酯、OP-10和分散剂，各组分的质量配比是20-25:20-25：40-50：1：0.5。由于真石漆中主要胶凝材料为合成树脂乳液，因此破坏乳液成膜物且不损伤基材就可以有效清除材料表面的真石漆污渍。真石漆被清除过程分以下三步：

第一步：溶胀。真石漆中的合成树脂分子链含有大量的羧基-COO-官能团。根据相似相溶原理，清除剂中的主溶剂乙酸乙酯CH3-COO-CH2CH3可快速渗透成膜后的合成树脂分子链间隙中，卷曲、交联的分子链间隙增大、拉伸、溶解。

第二步：链解。醋酸可电离出大量的H+，在酸性还原环境下破坏了分子链之间的交联键，使之“链解”，同时也加速了有机分子的溶解。

第三步：乳化。被溶解的高分子在乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚OP-10的作用下，发生乳化，防止溶解后的高分子聚合、交联，再粘附到基材上。

三个过程同时进行，相互协同作用，共同达到清除真石漆的目的。

作为优选，各组分的质量配比优选为23.5:25：50：1：0.5。

作为优选，所述的分散剂为美国陶氏的OROTAN。

作为优选，所述清除剂的PH值为2-3。

作为优选，一种真石漆清除剂的制备方法，其特征在于依次将水、冰醋酸、乙酸乙酯、OP-10和分散剂倒入反应釜中，以600转/分钟的速度搅拌3min，装罐即可。

本发明针对制作建筑门窗和防护栏的常见材料(铝合金型材、塑钢型材、不锈钢板、铁皮、木板)需经表面处理，具有极强的耐酸、耐碱、耐溶剂性。通过测试分析清除剂的清除效能和清除机理研发了本发明的真石漆清除剂。能轻松彻底抹去真石漆，不留任何痕迹。

附图说明

图1为真石漆SEM扫描图。

图2为在真石漆清除剂的清除对比效果图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步描述：

本发明的真石漆清除剂的制备采用的主要原材料及生产厂家见表1。

表1实验材料及厂家

按照配方表2，依次将水、冰醋酸、乙酸乙酯、OP-10和分散剂倒入反应釜中，以600转/分钟的速度搅拌3min，装罐即可。

表2真石漆清除剂的配比

经测试，真石漆清除剂的PH值为2.1。

使用时将清除剂涂覆到真石漆表面后，被溶胀链解后的真石漆SEM结果如图1所示。半透明部分为有机高分子成膜物，浅色部分为被链解乳化后的高分子团聚物，深色部分为骨料彩砂。由SEM图可知，喷洒清洗剂后，真石漆中包覆彩砂的有机高分子膜被破坏，乳化、溶胀成乳白色的团聚物，彩砂彼此剥离，真石漆大大降低其强度和塑性，失去与基材的附着力，进而与基材表面脱离。

具体真石漆清除实验如下：将五种常见制作建筑门窗材料(铝合金型材、塑钢型材、不锈钢板、铁皮、木板)制成10cm*30cm的基材样板；将样板三等分，在I区和II区点喷密度为1g/cm²的真石漆,模拟喷涂施工过程真石漆飞溅沾污门窗的效果。样板自然干燥七天后进行清洗剂性能测试。

将I区和III区覆盖，对II区按1ml/dm²的用量喷洒真石漆清除剂，一分钟后用湿抹布擦拭II区，结果如图2所示，真石漆可轻松被彻底抹去，不留任何痕迹。

以上列举的仅是本发明的具体实施例子，本发明不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。