[发明专利]一种废水固液分离设备及系统

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理装置设计技术领域，具体涉及一种废水固液分离设备及系统。

背景技术

生活污水及工业废水往往自身含有不同粒径大小的悬浮物，在各个处理环节也会产生大量悬浮物，例如混凝工艺是目前污水处理中广泛应用的工艺，主要采用物理-化学法，向水中加入一种或几种物质，通过混凝作用，把水中的污染物变成不溶于水的悬浮物；而大量的悬浮物会对后续的生物处理工艺造成不利影响，需要进行固液处理。

现有的固液分离装置，当悬浮物含量较高的时候，会导致固液分离装置频繁的出现堵塞现象，需要停止固液分离装置工作，进行反复冲洗来清除堵塞，这样的处理方式影响了废水处理的连续性，费时费力，效率低，甚至影响了废水处理的出水指标产生较大的波动。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种废水固液分离设备，包括固液分离装置、设置在所述固液分离装置下方的滤液收集器、设置在固液分离装置末端的排污收集器、设置在固液分离装置上方的清洗装置；废水流经所述固液分离装置，所述废水中的悬浮物留在所述固液分离装置上，滤液在自身重力作用下落入下方的所述滤液收集器内，所述清洗装置清理所述固液分离装置上留下的固体使其落入所述排污收集器内。

较佳地，所述固液分离装置由配备水力格栅或不锈钢平膜的固液分离装置构成。

较佳地，所述固液分离装置倾斜设置，所述排污收集器位于所述固液分离装置倾斜的下端。

较佳地，所述固液分离装置相对于水平面倾斜15°-45°。

较佳地，所述清洗装置包括有分别沿所述固液分离装置两侧设置的导轨，两导轨上分别设置有移动部件，所述移动部件上设置有至少一个朝向所述固液分离装置的高压水喷头，所述移动部件带动所述移动部件沿所述导轨往复移动，同时所述高压水喷头喷向所述固液分离装置进行清洗。

较佳地，两导轨上的移动部件同步移动，两导轨上的高压水喷头喷出的水在所述固液分离装置上横向叠加，覆盖整个所述固液分离装置。

较佳地，所述高压水喷头与所述滤液收集器相连，所述高压水喷头的水采用所述滤液收集器内的水。

较佳地，所述固液分离装置的一端还设置有布水器，所述布水器位于与设置有所述排污收集器的一端相对另一端，废水经过所述布水器均匀溢流分布到所述固液分离装置上。

较佳地，所述布水器采用锯齿状布水器。

本发明还提供了一种废水固液分离系统，包括有加药装置搅拌装置以及与所述加药搅拌装置连接的至少一个废水固液分离设备，其中废水固分离设备采用如权利要求1-7中任意一项所述的废水固液分离设备；所述废水输送到所述加药搅拌装置中，经过加药、搅拌后在输送到所述废水固液分离设备内。

较佳地，包括有两个或两个以上的固液分离设备，且两个或两个以上的废水固液分离设备相串联。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明废水固液分离设备及系统，采用固液分离装置去除废水中的悬浮物，并通过清洗装置的设置实时实现对固液分离装置1进行清理，防止固液分离装置出现堵塞的现象，有效克服传统处理工艺中的两大缺陷：设备和相关工艺耗能高、由于悬浮物含量过高导致的频繁脏堵和反洗甚至出水指标波动大。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明提供的废水固液分离设备的正视图；

图2为本发明提供的废水固液分离设备的侧视图；

图3为本发明提供的废水固液分离的原理示意图。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

实施例1

参照图1-2，本发明提供了一种废水固液分离设备包括固液分离装置1、设置在固液分离装置1下方的滤液收集器5、设置在固液分离装置1末端的排污收集器4、设置在固液分离装置1上方的清洗装置3；废水流经固液分离装置1，废水中的固体留在固液分离装置1上，液体在自身重力作用下落入下方的滤液收集器5内，清洗装置3清理固液分离装置上留下的固体使其落入排污收集器内4。