[发明专利]高温高压封隔器及耐温耐压胶筒

权利要求书

1.一种耐温耐压胶筒，其特征在于，包括自上而下依次套装在中心管(9)外侧上橡胶组件(2)、密封胶筒(3)和下橡胶组件(4)；其中，

所述上橡胶组件(2)包括自上而下依次套装的上外隔环(202)、上内隔环(201)、胶筒(204)、下内隔环(205)和下外隔环(206)；所述上内隔环(201)压配在所述胶筒(204)的顶面上，所述下内隔环(205)抵在所述胶筒(204)的底面上；所述上内隔环(201)和所述下内隔环(205)的外壁均向内凹陷形成一外径自上而下逐渐增大的弧形凹面，所述上外隔环(202)和所述下外隔环(206)的内壁均加工为分别与所述上内隔环(201)和所述下内隔环(205)的外壁相互配合的弧形凸面；钢丝网(203)包覆并固定在所述胶筒(204)外壁上，且所述钢丝网(203)上端和下端分别设置并固定在所述上内隔环(201)和所述上外隔环(202)之间以及所述下内隔环(205)和所述下外隔环(206)之间；

所述下橡胶组件(4)与所述上橡胶组件(2)具有相同的结构；

其中，所述钢丝网(203)分别与所述上内隔环(201)的外壁、所述下内隔环(205)的外壁、所述胶筒(204)的外壁、所述上外隔环(202)的内壁和所述下外隔环(206)的内壁一体硫化成型。

2.根据权利要求1所述的耐温耐压胶筒，其特征在于，所述钢丝网(203)的宽度大于所述上内隔环(201)、所述下内隔环(205)和所述胶筒(204)的宽度之和，使所述钢丝网(203)完全包覆在所述上内隔环(201)、所述下内隔环(205)和所述胶筒(204)的外侧壁面上。

3.根据权利要求1所述的耐温耐压胶筒，其特征在于，所述上橡胶组件(2)、所述密封胶筒(3)和所述下橡胶组件(4)的轴向长度比为6:5:6。

4.一种采用权利要求1所述的耐温耐压胶筒构成的高温高压封隔器，其特征在于，包括自上而下依次套装在所述中心管(9)外侧的上接头(1)、耐温耐压胶筒、上活塞(5)、锁紧环(14)、下活塞(7)和下接头(10)；其中，

所述上接头(1)和所述下接头(10)固定在所述中心管(9)的顶端和底端；

所述耐温耐压胶筒抵在所述上接头(1)的底面上；

所述上活塞(5)和下活塞(7)之间间隔设置；所述的锁紧环(14)设置并固定在所述上活塞(5)内侧，在所述中心管(9)外壁上且位于所述锁紧环(14)上方加工有能够与所述锁紧环(14)相互配合的单向步进式螺纹；在所述上活塞(5)和下活塞(7)外侧套装并固定有一缸套(6)，使所述中心管(9)、所述缸套(6)、所述上活塞(5)和所述下活塞(7)之间围成一环空空间(13)；

所述中心管(9)的侧壁上沿圆周方向开设有两个液体流通孔(11)，使所述中心管(9)内腔通过所述液体流通孔(11)与所述环空空间(13)形成连通；

在所述缸套(6)的下侧外壁上沿圆周方向设置有四个剪切销钉(8)，将所述缸套(6)固定在所述下活塞(7)上；在所述下活塞(7)下侧外壁上沿圆周方向设置有四个紧定螺钉(12)，将所述下活塞(7)固定在所述下接头(10)上。

5.根据权利要求4所述的高温高压封隔器，其特征在于，在所述上接头(1)和所述中心管(9)之间、所述下接头(10)和所述中心管(9)之间均设置有双道密封圈。

6.根据权利要求4所述的高温高压封隔器，其特征在于，在所述上活塞(5)和所述中心管(9)之间、所述缸套(6)和所述下活塞(7)之间分别设置有双道密封圈；在所述上活塞(5)和所述缸套(6)之间、所述下活塞(7)和所述中心管(9)之间分别设置有一道密封圈。